[實(shí)用新型]高剛性棒篩鼓

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420572390.5
• 申請(qǐng)日: 2014-10-02
• 公開（公告）號(hào): CN204080533U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖承東;葉寧;張衛(wèi)夫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西洪都精工機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): D21D5/06
• 分類號(hào): D21D5/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種造紙機(jī)械零部件棒篩鼓技術(shù)，用于造紙行業(yè)漿料凈化設(shè)備壓力篩的核心部件棒篩鼓的制造，特別涉及高剛性棒篩鼓。

背景技術(shù)

壓力篩是造紙流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，它的好環(huán)直接影響著紙漿的品質(zhì)，而棒篩鼓又是壓力篩中的核心部件。目前業(yè)界普遍采用的棒狀篩鼓，是由一根根像條柵一樣排列的棒條2，與上、下法蘭1、4及一系列的固定環(huán)3（支撐環(huán)）采用焊接（或鉚接）結(jié)構(gòu)將其固定到位而組成（見(jiàn)圖1、2）。與傳統(tǒng)的銑切式縫篩相比該結(jié)構(gòu)具有開孔率高，產(chǎn)量大，制造周期短等優(yōu)點(diǎn)。但由于在篩選過(guò)程中旋翼正負(fù)脈沖壓力的作用，使得棒篩鼓頻繁承受脈動(dòng)壓力，此壓力通過(guò)棒條2傳遞給固定環(huán)3（支撐環(huán)），使固定環(huán)3（支撐環(huán)）易產(chǎn)生變形，開裂等現(xiàn)象，最終造成棒篩鼓的破壞。如何尋求一種剛性較好使用壽命長(zhǎng)的棒狀篩鼓，長(zhǎng)期以來(lái)一直是行業(yè)追求的目標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，通過(guò)加強(qiáng)棒狀篩鼓的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而解決棒狀篩鼓易變形、開裂的問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題，高剛性棒篩鼓，包括上、下法蘭、固定環(huán)、棒條和異型板，上、下法蘭間設(shè)置有固定環(huán)，上、下法蘭和固定環(huán)內(nèi)環(huán)安裝有棒條，至少二根棒條為一組，每組之間平行安裝有異型板，且異型板和棒條均與上、下法蘭和固定環(huán)內(nèi)環(huán)固定連接，下法蘭的外周安裝有密封圈。

所述異型板一側(cè)設(shè)置有卡槽，另一側(cè)截面為凸臺(tái)狀，且凸臺(tái)狀有一斜面為漿料接觸工作面。

所述異型板的漿料接觸工作面與異型板截面的中心線的夾角為75°～80°。

所述固定環(huán)的內(nèi)環(huán)設(shè)置有與棒條或異型板厚度對(duì)應(yīng)匹配的槽口。

所述異型板的卡槽與固定環(huán)內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)槽口卡接。

所述棒條嵌裝于固定環(huán)內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)槽口內(nèi)。

本實(shí)用新型用于棒篩鼓的加工，尤其適用于粗篩選棒篩鼓的加工。棒篩鼓裝配加工時(shí)，在固定環(huán)中均布嵌入若干塊采用數(shù)控技術(shù)加工出來(lái)的異型板（數(shù)量根據(jù)篩鼓面積，漿液濃度等參數(shù)而有所變動(dòng)），該板與漿液接觸面的形狀與傳統(tǒng)棒條面相似，不影響篩選效果。該異型板先與固定環(huán)采用焊接結(jié)構(gòu)連接，與固定環(huán)焊好嵌入棒條后再與上，下法蘭進(jìn)行組焊，形成一個(gè)完整的棒篩鼓。

本實(shí)用新型的有益效果是，該異型板的截面積是常規(guī)用棒條截面積的數(shù)倍，將它們均勻安置在篩鼓中并與固定環(huán)相焊，使之形成類似于建筑房屋高樓中的框架結(jié)構(gòu)，焊后棒篩鼓形成一個(gè)完整的剛體，能夠有效地抵抗壓力篩在使用過(guò)程中漿液對(duì)篩鼓產(chǎn)生的脈動(dòng)壓力，從而大大提高了篩鼓的剛性和抗疲勞性能，使篩鼓變形，開裂的概率得到了有效降低，篩鼓壽命可大大提高。由于剛性得到了提高，采用該結(jié)構(gòu)的棒篩鼓固定環(huán)的厚度較常規(guī)要薄，故篩鼓的開孔率也可得到一定的提高，壓力篩的產(chǎn)能得到了提升。由于異型板在嵌入固定環(huán)處加工出若干定位缺口，故該異型板能夠有效保證固定環(huán)的環(huán)間距及平行度，使得篩鼓的環(huán)間裝配精度大為提高。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有的棒篩鼓結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A向局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中C-C向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型中固定環(huán)3的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型中異型板6的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖5中異型板6的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。

圖中：1.上法蘭，2.棒條，3.固定環(huán)，4.下法蘭，5.密封圈，6.異型板，61.卡槽，62.漿料接觸工作面，7.旋翼。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，參見(jiàn)圖1至圖7，一種高剛性棒篩鼓，包括上、下法蘭1、4、固定環(huán)3、棒條2和異型板6，上、下法蘭1、4間設(shè)置有固定環(huán)3，上、下法蘭1、4和固定環(huán)3內(nèi)環(huán)安裝有棒條2，至少二根棒條2為一組，每組之間平行安裝有異型板6，且異型板6和棒條2均與上、下法蘭1、4和固定環(huán)3內(nèi)環(huán)固定連接，下法蘭4的外周安裝有密封圈5。異型板6一側(cè)設(shè)置有卡槽61，另一側(cè)截面為凸臺(tái)狀，且凸臺(tái)狀有一斜面為漿料接觸工作面62。異型板6的漿料接觸工作面62與異型板6截面的中心線的夾角β為75°～80°。固定環(huán)3的內(nèi)環(huán)設(shè)置有與棒條2或異型板6厚度對(duì)應(yīng)匹配槽口。異型板6的卡槽61與固定環(huán)3內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)槽口卡接。所述棒條2嵌裝于固定環(huán)3內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)槽口內(nèi)。