[實(shí)用新型]一種具有彈簧夾塊的飛巴座

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420572079.0
• 申請(qǐng)日: 2014-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204185586U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝偉波;李建輝;吳大明;陳杰輝;張偉洪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 汕頭華汕電子器件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C25D17/06
• 分類(lèi)號(hào): C25D17/06
• 代理公司: 汕頭市南粵專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 陳文爽

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電鍍?cè)O(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有彈簧夾塊的飛巴座。?

背景技術(shù)

目前，電鍍業(yè)一般采用V形座作為陰極來(lái)完成鍍件的定位和導(dǎo)電工作，根據(jù)電鍍所需的電流強(qiáng)度和鍍件的重量決定陰極“V”形座的大小，當(dāng)電流強(qiáng)度大和鍍件重量較重時(shí)，陰極V形座也相應(yīng)增大。“V”?形導(dǎo)電飛巴座都是固定的，即開(kāi)度和形狀不可改變，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是這樣就需要飛巴頭和“V”形導(dǎo)電基座之間要一一對(duì)應(yīng)，否則就可能存在兩者接觸面貼合不牢的現(xiàn)象。

電鍍工藝流水線上鍍槽采用焊接成形，鍍槽上陰極V形座的定位面不可能進(jìn)行機(jī)械切削加工的來(lái)保證其表面精度，只能在安裝時(shí)調(diào)整各個(gè)陰極V形座的相對(duì)位置，這樣不僅安裝難度很高，而且難以保證所需的相對(duì)位置的精度要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有彈簧夾塊的飛巴座，解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種具有彈簧夾塊的飛巴座，主要包括：電鍍飛巴座、與其電鍍飛巴座相連的彈簧座和飛巴夾塊，所述的?“U”型彈簧座外側(cè)內(nèi)部設(shè)有若干根彈簧條，其彈簧條的一端連接于彈簧座外側(cè)，另一端連接于彈簧座內(nèi)側(cè)的飛巴夾塊，所述的飛巴夾塊頂部設(shè)有一個(gè)傾斜面，其飛巴夾塊呈鏡面對(duì)稱分布，將飛巴夾塊契合在彈簧座內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，所述的彈簧條內(nèi)圈設(shè)有螺釘，其螺釘一端固定飛巴夾塊。

進(jìn)一步的，所述的彈簧座左右外側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)電座，其導(dǎo)電座設(shè)有塑膠手柄。

進(jìn)一步的，所述的彈簧座通過(guò)螺栓連接與電鍍飛巴座的底座，其螺栓呈三角形分布。

進(jìn)一步的，所述的電鍍飛巴座由“V“形槽和底座兩部分組成，其位于底座中間的“V”?形槽內(nèi)側(cè)均勻分布齒狀的條紋。

進(jìn)一步的，所述電鍍飛巴座的底座設(shè)有兩個(gè)固定孔。

本實(shí)用新型提供的一種具有彈簧夾塊的飛巴座的增益效果是：電鍍飛巴座和彈簧座兩部通過(guò)螺栓結(jié)合，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單加工便捷，而且可以根據(jù)不同飛巴頭更換所需要的電鍍飛巴座；由于飛巴座裝有彈簧座內(nèi)置的彈簧機(jī)構(gòu)使得飛巴頭和“V”形導(dǎo)電基座之間可輕易地契合在一起，同時(shí)避免兩者接觸面貼合不牢的現(xiàn)象；彈簧座在與飛巴桿配合時(shí)，也利用彈簧的壓力將飛巴桿上的灰塵進(jìn)行初步的清除。

附圖說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

附圖2為本實(shí)用新型的局部剖視圖；

附圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式：

為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

請(qǐng)參閱圖1、2和3所示，系為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型是有關(guān)一種具有彈簧夾塊的飛巴座，主要包括：電鍍飛巴座1、與其電鍍飛巴座1相連的彈簧座2和飛巴夾塊3，所述的?“U”型彈簧座2外側(cè)內(nèi)部設(shè)有若干根彈簧條21，其彈簧條21的一端連接于彈簧座2外側(cè)，另一端連接于彈簧座2內(nèi)側(cè)的飛巴夾塊3，彈簧座2內(nèi)部和飛巴夾塊3內(nèi)部都設(shè)有卡槽，其卡槽用于固定彈簧條21的位置，避免彈簧條21偏移，所述的彈簧條21內(nèi)圈設(shè)有螺釘5，其螺釘5一端固定在飛巴夾塊3，飛巴夾塊3通過(guò)螺釘5安裝在彈簧座2上，不僅避免彈簧條21的受力過(guò)大導(dǎo)致?lián)p壞，而且使其位置更加精確無(wú)誤，所述的飛巴夾塊3頂部設(shè)有一個(gè)傾斜面，其飛巴夾塊3呈鏡面對(duì)稱分布，將飛巴夾塊3契合在彈簧座3內(nèi)側(cè)，當(dāng)飛巴桿在下移時(shí)，傾斜面使其飛巴桿順利滑移到兩塊飛巴夾塊3之間的夾縫中，同時(shí)將飛巴桿上的灰塵顆粒進(jìn)行清除。

所述的彈簧座2左右外側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)電座4，其導(dǎo)電座4設(shè)有塑膠手柄41，方便安裝導(dǎo)電線，相比傳統(tǒng)用螺母固定更加安全可靠，所述的彈簧座2通過(guò)螺栓22連接與電鍍飛巴座11的底座12，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單鑄模加工更加便捷，而且可以根據(jù)不同飛巴頭更換所需要的電鍍飛巴座1，其螺栓22呈三角形分布，由于受力的方向較多，三角形分布使得受力更加均勻，所述的電鍍飛巴座1由“V“形槽11和底座12兩部分組成，其位于底座12中間的“V”形槽內(nèi)側(cè)均勻分布齒狀的條紋，增加飛巴頭和“V”形槽的摩擦力，避免在運(yùn)作時(shí)發(fā)生偏移，電鍍飛巴座1的底座12設(shè)有兩個(gè)固定孔121。

工作時(shí)，利用底座12的固定孔121固定在工作臺(tái)上，將電線連接于導(dǎo)電座4，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄41將其電線固定住；在飛巴下移時(shí)，飛巴頭與“V”形槽相互配合，飛巴桿契合在彈簧座2的飛巴夾塊3之間，通過(guò)內(nèi)部的彈簧條21可輕易地契合在一起，同時(shí)避免兩者接觸面貼合不牢的現(xiàn)象，使得電鍍更加順利。

當(dāng)然，以上僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的適用范圍，故，凡在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。?