[實用新型]一種單向轉動式料帶往復推送機構

有效

• 申請號: 201420572001.9
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204122634U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 高靜;袁代華;鄧金智
• 申請（專利權）人: 成都市翻鑫家科技有限公司
• 主分類號: B21D43/05
• 分類號: B21D43/05
• 代理公司: 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐

技術領域

本實用新型涉及送料裝置技術領域，具體而言，涉及一種單向轉動式料帶往復推送機構。

背景技術

目前，很多小型五金元件在后續組裝之前都是以料帶的形式存在，連續模料帶主要是將沖壓制品連結在料帶上，以等距離送料的方式將半成品送至各工程站上沖壓裁切。模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成，連續模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動。現在一般采用人工推料來達到連續送料的目的，生產效率低；還有的采用自動送料機，其結構復雜，而且成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，連續推動料帶定距移動的單向轉動式料帶往復推送機構，以解決上述問題。

為實現本實用新型目的，采用的技術方案為：一種單向轉動式料帶往復推送機構，包括推料撥塊、滑塊和與滑塊連接驅動其滑動的驅動裝置；推料撥塊包括鉸接端和撥料端，鉸接端通過轉軸與滑塊鉸接，撥料端設置有回位引導斜面；推料撥塊的頂部設置有凸臺，滑塊上設置有與凸臺頂面相接觸的限位面；轉軸位于凸臺中部偏向撥料端的一側。

轉軸即回轉中心，其位于凸臺中部偏向撥料端的一側，使得推料撥塊單方向旋轉，即當推料撥塊推料時，凸臺后方邊沿抵在限位面上使得推料撥塊不會轉動；當推料撥塊推送一定距離后回位時，通過回位導斜面的導向滑過料帶表面，同時，由于凸臺的前方邊沿處剛好為回轉半徑，即可使得推料撥塊繞轉軸向上轉動，推料撥塊經過料帶表面進入下一料帶間隙時，推料撥塊在重力的作用下繞轉軸向下旋轉至原位，即凸臺頂面與限位面接觸，進行料帶的下一次推送。

進一步地，所述驅動裝置為氣缸。

進一步地，所述滑塊的底部開設有凹槽，推料撥塊位于凹槽內，凹槽的槽底面為限位面。

進一步地，鉸接端和凸臺位于推料撥塊的同一端，撥料端為與其相對的另一端。

進一步地，所述撥料端設置撥料齒，撥料齒的下端呈尖狀，回位引導斜面位于撥料齒的靠近凸臺的一側。

本實用新型的有益效果是，通過滑塊帶動推料撥塊將料帶向前推送，限位面限制凸臺使得推料撥塊不會在料帶的反作用力下轉動，推送一定距離后，滑塊帶動推料撥塊回位時，推料撥塊繞轉軸向上旋轉實現回位，如此通過驅動裝置的控制使滑塊往復滑動實現連續推動料帶定距移動，結構簡單有效，成本低，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的單向轉動式料帶往復推送機構的主視圖；

圖2是本實用新型提供的單向轉動式料帶往復推送機構的分解示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2示出了本實用新型提供的單向轉動式料帶往復推送機構，包括推料撥塊1、滑塊2和與滑塊2連接驅動其滑動的驅動裝置3；推料撥塊1包括鉸接端11和撥料端12，鉸接端11通過轉軸5與滑塊2鉸接，撥料端12設置有回位引導斜面13；推料撥塊1的頂部設置有凸臺4，滑塊2上設置有與凸臺4頂面相接觸的限位面21；轉軸5位于凸臺4中部偏向撥料端12的一側。

驅動裝置3為氣缸，也可為液壓缸等驅動裝置。使用時，將該推送機構安裝在料帶的輸送軌道上，氣缸固定在輸送軌道上帶動滑塊往復移動，圖1中箭頭為料帶的輸送撥料方向。

滑塊2的底部開設有凹槽22，推料撥塊1位于凹槽22內，凹槽22的槽底面為限位面21。鉸接端11和凸臺4位于推料撥塊1的同一端，撥料端12為與其相對的另一端。撥料端12設置撥料齒14，撥料齒14的下端呈尖狀，更加便于撥動料帶，回位引導斜面13位于撥料齒14的靠近凸臺4的一側。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。