[實用新型]一種立軸行星式攪拌機用減速機構

有效

• 申請號: 201420571806.1
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204076501U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 鄭艷萍;李成;董蕭;丁芳芳;鄭國彥;宋廣舒;鐵瑛;趙江銘;趙華東;豆攀
• 申請（專利權）人: 鄭州大學
• 主分類號: B28C5/08
• 分類號: B28C5/08;F16H1/28
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新;王金

技術領域

本實用新型屬于工程機械技術領域，具體涉及一種攪拌機用減速機構，尤其是立軸行星式攪拌機用減速機構。

背景技術

行星攪拌機是一種新型高效無死點混合攪拌設備，它具有獨特、新穎的攪拌形式，攪拌殼體內有兩根或三根多層漿葉攪拌器和?1－2個自動刮刀，攪拌器在繞攪拌箱體軸線公轉的同時，又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉，使物料在箱體內作復雜的運動，受到強烈的剪切和搓合。此外設備內的刮壁刀繞箱體軸線轉動，將粘在壁上的物料刮下參于混合，使其效果更為理想。箱體采用特殊密封結構，防止物料的泄露。漿體夾套可根據用戶需要進行加熱、?冷卻。設備密封性良好，操作十分方便，而且刮刀可單獨取下，便于清洗。

行星攪拌機的特點為：主機采用行星齒輪減速機設計，低噪音，機械效率高，可節省動力使用及減少設備占用空間。攪拌器的形式根據物料要求可為多層漿葉式、?框式、?蝴蝶式、外輪式等。

行星輪系與普通的齒輪傳動相比，結構比較復雜、運動方式特殊、零件數目較多并且還存在過約束。行星齒輪傳動系統中既有太陽輪與行星齒輪的外嚙合運動，又有行星齒輪與內齒圈的內嚙合運動，即行星輪既公轉又自轉，這不僅使行星齒輪傳動系統的結構設計變得困難，同時也為其運動分析帶來了很大的不便。對過約束系統而言，由于其動力學研究必須要涉及到系統的彈性變形和彈性變形之間的協調條件，不能單純的用剛體動力學模型去進行研究，而必須要采用彈性動力學方法，因此，行星齒輪傳動系統的動力學研究要比普通齒輪難的多。

回轉支撐是現有常規的裝置，其包括可以相對旋轉的內圈和外圈。

目前，行星齒輪傳動系統動力學的研究多以簡單的單級齒輪傳動為對象。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構緊湊，適合于中小高粘度物料的處理并能有效地保證不同粘度物料的混合均勻度，使物料分散更加徹底的攪拌機減速機構。

為實現上述目的，本實用新型的一種立軸行星式攪拌機用減速機構包括減速器殼體2、殼體動力輸入凸軸3、頂部回轉支撐4、底部回轉支撐5、低速行星輪7、高速行星輪8、動力輸入小齒輪9、高速軸11和低速軸12；

所述減速器殼體2的左右長度大于其前后長度；所述頂部回轉支撐4和底部回轉支撐5均位于減速器殼體2的中部；所述頂部回轉支撐4和底部回轉支撐5的外圈頂部均高于內圈頂部；所述頂部回轉支撐4的內圈與所述底部回轉支撐5的外圈固定連接；所述頂部回轉支撐4的內圈固定連接在攪拌機殼體上；

所述高速軸11和低速軸12分別上下貫穿所述減速器殼體2并均通過軸承安裝在減速器殼體2上，所述低速行星輪7位于減速器殼體2內并安裝于低速軸12上，所述高速行星輪8位于減速器殼體2內并安裝于高速軸11上；

低速行星輪7位于殼體左部，高速行星輪8位于殼體右部；減速機殼體2的中部連接所述殼體動力輸入凸軸3；

所述底部回轉支撐5外圈的外表面沿周向設有齒，所述低速行星輪7與底部回轉支撐5外圈的外表面相嚙合；

所述頂部回轉支撐4外圈的內表面和外表面均設有齒，所述高速行星輪8與頂部回轉支撐4外圈的外表面相嚙合，所述動力輸入小齒輪9與頂部回轉支撐4外圈的內表面相嚙合；

所述動力輸入小齒輪9位于所述頂部回轉支撐4的外圈內并與頂部回轉支撐4外圈的內表面相嚙合，動力輸入小齒輪9的軸連接外置的動力裝置。

所述低速軸12向下伸出所述減速器殼體2的部分安裝有低速軸扇葉攪拌器14；所述高速軸11向下伸出所述減速器殼體2的部分安裝有高速軸扇葉攪拌器13。

所述減速器殼體2的前側中部和后側中部分別向下連接有刮料板10。

所述高速軸的轉速為低速軸轉速的11－19倍。

所述低速軸12頂端處的減速器殼體2上設有用于封閉低速軸的軸承端蓋15，所述高速軸11頂端處的減速器殼體2上設有用于封閉高速軸的軸承端蓋15。

其中，驅動殼體動力輸入凸軸3的外置動力裝置為電動機，驅動動力輸入小齒輪9軸16的外置動力裝置為另一電動機。

使用時，所述頂部回轉支撐4的內圈通過螺栓固定連接在攪拌機殼體上，殼體動力輸入凸軸3和動力輸入小齒輪9的軸分別連接外置的動力裝置。由于頂部回轉支撐4的內圈固定連接在攪拌機殼體上，因此頂部回轉支撐4的內圈以及底部回轉支撐5的外圈均固定不動。