[實用新型]水平連鑄銅管加工裝置有效
| 申請號: | 201420571787.2 | 申請日: | 2014-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN204108253U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 胡琦 | 申請(專利權)人: | 江西中晟金屬有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/045 | 分類號: | B22D11/045;B22D11/116;B22D11/18 |
| 代理公司: | 鷹潭市博惠專利事務所 36112 | 代理人: | 王卿 |
| 地址: | 335400 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水平 鑄銅 加工 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及有色金屬鑄造領域,尤其涉及一種水平連鑄銅管加工裝置。
背景技術
目前,水平連鑄銅管加工裝置包括熔煉爐、保溫爐和石墨結晶器,現有的水平連鑄銅管加工裝置存在以下不足:一是廢雜銅在熔煉過程中銅液表面容易被氧化,影響銅管的質量;二是鑄坯結晶溫度通過工人來觀察鑄坯出模后的表面顏色來判斷,無法精確測量鑄坯的結晶溫度,生產過程中的結晶溫度波動大,鑄坯性能不能保持一致,同時對工人的觀察判斷能力要求較高,結晶溫度無法實時測量及控制,導致結晶溫度過高或過低,降低石墨結晶器的壽命,影響鑄坯的表面質量;三是由于結晶器在鑄坯引出過程中會有停頓,從而產生有規律的結晶線,隨著冷卻效果及引出速度的變化,結晶線的兩邊會形成一個臺階,使得鑄坯內壁不光滑,在后道工序扎制時,內壁的臺附經過擠壓會產生疊層,影響產品質量。
實用新型內容
本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種水平連鑄銅管加工裝置,該裝置不僅能提高銅管水平連鑄鑄坯晶粒的穩定性,而且能夠有效消除銅液中的氧化物,其加工出的銅管內壁光滑。本實用新型的目的可通過以下方案來實現:一種水平連鑄銅管加工裝置,包括熔煉爐,保溫爐和石墨結晶裝置,其特征是在熔煉爐與保溫爐之間還設有銅液過渡腔,在熔煉爐、保溫爐和銅液過渡腔底部分別設有第一加熱器、第二加熱器和第三加熱器,所述熔煉爐與銅液過渡腔之間設有L型通道,所述L型通道與熔煉爐連接的一端設有導流塊,導流塊上方設有可升降的堵塞桿,所述堵塞桿垂直設置在熔煉爐內,熔煉爐的上方爐壁上設有帶螺紋孔的固定板,堵塞桿上部外壁設有與螺紋孔配合的螺紋,便于堵塞桿的緩慢上升和下移,所述導流塊為倒置的圓錐臺形,中間形成導流孔,所述堵塞桿的底部為圓錐臺結構,可以和導流孔的圓錐臺結構密切吻合,防止液態的銅液流出,所述銅液過渡腔頂部設有頂蓋,頂蓋下方粘接有木炭板,木炭板處在銅液過渡腔里面,充分利用木炭的還原性,消除銅液中的氧化物達到凈化銅液的目的,所述熔煉爐的上方設有投料口及其配套使用的爐蓋,所述銅液過渡腔與保溫爐之間設有供銅液流通的過道,在保溫爐底部一側設有出液口,所述石墨結晶裝置包括與出液口連接的石墨結晶器,所述石墨結晶器包括外套筒體和同軸設置在外套筒體內腔的芯棒,外套筒體的后端與芯棒的后端連接,外套筒體后端底壁開有進液口,外套銅體的前端為鑄坯出模口,芯棒為從后端往前端半徑逐漸減小的圓錐體,所述芯棒的圓錐面上設有一圈凸環,所述凸環設置在鑄坯剛開始結晶但未完全凝固的位置,為避免影響鑄坯的引出,所述凸環的高度為1mm,為避免刮傷鑄坯內壁,所述凸環的截面外輪廓呈圓弧形,在鑄坯引出過程中凸環對鑄坯內壁具有擠壓作用,使鑄坯內壁光滑,組織更緊密,石墨結晶器外圈上套裝有銅套,銅套外圈設有冷卻水套,冷卻水套上設有進水口和出水口,還具有測溫裝置,所述測溫裝置包括高溫計和顯示高溫計測得數據的溫度顯示儀,石墨結晶器的外圈上開設有安裝高溫計的安裝孔,高溫計安裝在石墨結晶器的安裝孔內,溫度顯示儀安裝在石墨結晶器外,所述高溫計為熱電偶溫度計,溫度顯示儀為數顯溫度表,所述高溫計與溫度顯示儀電連接,通過溫度顯示儀實時調節冷卻水量,避免用目測的方法來控制,能更好、更方便的控制鑄坯的結晶溫度,從而實現保持鑄坯性能一致,提高鑄坯晶粒穩定的目的,同時通過控制結晶溫度,防止石墨結晶器過熱,提高了石墨結晶器的使用壽命。本實用新型具有結構簡單,使用效果好等特點。
附圖說明
圖1,本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
對照圖1可知,一種水平連鑄銅管加工裝置,包括熔煉爐1,保溫爐2和石墨結晶裝置3,其特征是在熔煉爐與保溫爐之間還設有銅液過渡腔4,在熔煉爐、保溫爐和銅液過渡腔底部分別設有第一加熱器5、第二加熱器6和第三加熱器7,所述熔煉爐與銅液過渡腔之間設有L型通道8,所述L型通道與熔煉爐連接的一端設有導流塊9,導流塊上方設有可升降的堵塞桿10,所述堵塞桿垂直設置在熔煉爐內,熔煉爐的上方爐壁上設有帶螺紋孔的固定板11,堵塞桿上部外壁設有與螺紋孔配合的螺紋,所述導流塊為倒置的圓錐臺形,中間形成導流孔12,所述堵塞桿的底部為圓錐臺結構,所述銅液過渡腔頂部設有頂蓋13,頂蓋下方粘接有木炭板14,木炭板處在銅液過渡腔里面,所述熔煉爐的上方設有投料口15及其配套使用的爐蓋16,所述銅液過渡腔與保溫爐之間設有供銅液流通的過道17,在保溫爐底部一側設有出液口18,所述石墨結晶裝置包括與出液口連接的石墨結晶器19,所述石墨結晶器包括外套筒體20和同軸設置在外套筒體內腔的芯棒21,外套筒體的后端與芯棒的后端連接,外套筒體后端底壁開有進液口22,外套銅體的前端為鑄坯出模口23,芯棒為從后端往前端半徑逐漸減小的圓錐體,所述芯棒的圓錐面上設有一圈凸環24,所述凸環設置在鑄坯剛開始結晶但未完全凝固的位置,所述凸環的高度為1mm,所述凸環的截面外輪廓呈圓弧形,石墨結晶器外圈上套裝有銅套25,銅套外圈設有冷卻水套26,冷卻水套上設有進水口27和出水口28,還具有測溫裝置,所述測溫裝置包括高溫計29和顯示高溫計測得數據的溫度顯示儀30,石墨結晶器的外圈上開設有安裝高溫計的安裝孔,高溫計安裝在石墨結晶器的安裝孔內,溫度顯示儀安裝在石墨結晶器外,所述高溫計為熱電偶溫度計,溫度顯示儀為數顯溫度表,所述高溫計與溫度顯示儀電連接。
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