[實用新型]一種用于蒸壓釜的節能循環系統

有效

• 申請號: 201420571720.9
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204172177U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 周良;王青山
• 申請（專利權）人: 玉門市華隆建材有限公司
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24;F22D1/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 鮮林

技術領域

本實用新型涉及一種節能循環系統，具體涉及一種用于蒸壓釜的節能循環系統。?

背景技術

蒸壓釜又稱蒸養釜、壓蒸釜，是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器。目前，蒸壓釜用途十分廣泛，大量應用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、新型輕質墻體材料、保溫石棉板、高強度石膏等建筑材料的蒸壓養護，在釜內完成CaO—Si0₂—H₂O的水熱反應。使用蒸壓釜進行制品蒸養時通常包括以下工序，清潔蒸壓釜、裝載制品、固定蒸壓釜蓋、釋放蒸汽、加入新鮮蒸汽，在一定壓力下進行蒸養處理、放氣、取下蒸壓釜蓋卸出制品等。通常情況下往蒸壓釜體內通入新鮮蒸汽在一定壓力下對制品進行蒸養處理，完成蒸養后排出蒸汽及廢水，外排的熱蒸汽及廢水不及時回收利用，造成資源浪費。?

實用新型內容

本實用新型為了解決使用蒸壓釜時，蒸養后外排的蒸汽及廢水不能有效利用，造成資源浪費的問題，提供了一種用于蒸壓釜的節能循環系統。

為了解決上述問題本實用新型采用如下技術方案：

一種用于蒸壓釜的節能循環系統，包括蒸壓釜和鍋爐房水罐，所述蒸壓釜設有進氣口和排氣口及排液口，該進氣口與所述的鍋爐房水罐的出蒸汽口通過管段連接；所述蒸壓釜和所述鍋爐之間設有第一換熱裝置，所述的第一換熱裝置設有進氣管、排液管、進水管和出水管，進氣管與蒸壓釜的排氣口相連接，排液管通向一水池，水池與所述的進水管相連接，所述的出水管通向所述的鍋爐房水罐；蒸壓釜外設有制漿罐，該制漿罐與蒸壓釜之間設有第二換熱裝置，所述的第二換熱裝置也設有進氣管、排液管、進水管和出水管，所述第二換熱裝置的進氣管與所述蒸壓釜的排氣口相連接，所述第二換熱裝置的排液管通向所述的水池，所述的第二換熱裝置的進水管與蒸壓釜的排液口相接通，所述第二換熱裝置的出水管通向所述的制漿罐。

所述的第一換熱裝置為自制換熱器，該換熱器由箱體和箱體內安裝的盤管構成，且該換熱器設于鍋爐房內的鍋爐房水罐旁。

所述蒸壓釜設有的排液口設有控制閥。

所述蒸壓釜設有的排氣口安裝有一管段，所述的管段分兩支路，一支路與所述的第一換熱裝置的進氣管相接，另一支路與所述的第二換熱裝置的進氣管相接，所述的另一支路中安裝有閥門。

本實用新型的有益效果是：

1.??本實用新型的第一換熱裝置由水池供水，將蒸壓釜外排的廢蒸汽通向第一換熱裝置，通過第一換熱裝置換熱，使第一換熱裝置中的水溫升高，第一換熱裝置中的水能夠預熱至六十度以上，將第一換熱裝置的熱水送入鍋爐房的水罐繼續加熱使用，使鍋爐的升溫速度加快了百分之三十以上，據成本核算，可以節約原煤30%以上，即生產一立方米加氣塊由原來的32公斤下降到24公斤，既減少了煙塵的排放，又節約了原料，達到了社會和企業雙豐收的目的；然后鍋爐繼續加熱給蒸壓釜供應熱蒸汽，形成一個循環利用系統、有效利用了蒸壓釜外排的廢蒸汽，縮短了鍋爐焙燒系統加熱水的時間，同時省煤、省電、節約能耗，降低生產成本且提高了生產效率。?

2.本實用新型的第二換熱裝置同時利用了蒸壓釜外排的廢水和廢氣，將蒸壓釜外排的熱蒸汽和廢水通入第二換熱裝置中，經第二換熱裝置換熱，熱蒸汽經換熱冷卻變為液體，通過排液管流入水池中，廢水回收經過廢蒸汽預熱后變為溫水通入制漿罐用于車間制漿，可使料漿的溫度達到四十度，每立方米加氣塊可直接節約石灰10公斤，即由原來的110多公斤下降至70多公斤，使外排的廢水全部得到了利用，節能減排，節約水資源，同時節約新鮮自來水達百分之九十以上。

3.?本實用新型外排的廢蒸汽還可以回收利用于生產車間的取暖，即解決了員工作業區的取暖，又使恒溫養護得到了保證，不受外界供暖周期的限制。

附圖說明

圖1.為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式