[實用新型]長壽命高密封旋轉接頭

有效

• 申請號: 201420571659.8
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204239936U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 李勇
• 申請（專利權）人: 杭州優能特旋轉接頭制造廠
• 主分類號: F16L27/08
• 分類號: F16L27/08
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及旋轉接頭技術領域，尤其涉及一種長壽命高密封旋轉接頭。

背景技術

目前，在冶金、船舶起重、化工、制藥等行業，輸送高壓流體的剛性管道中，在相對轉動的兩個管路之間需要安裝旋轉接頭，旋轉接頭一般包括一個空心軸、軸套、連接頭，連接頭與固定的管道連接，空心軸與轉動的管道連接，空心軸在軸套內轉動，從而實現轉動管道與固定管道的連接。由于空心軸高速轉動，高壓流體在空心軸中輸送，為了防止空心軸與軸套之間流體泄漏，空心軸外周與軸套之間安裝密封圈，空心軸高速轉動，密封圈很容易磨損，而且轉動管道在轉動過程中對帶來振動，從而導致空心軸與軸套之間存在軸向跳動，這又會加劇密封圈的磨損，這樣就導致每隔一段時間就要更換旋轉接頭或者更換密封圈，而一般高壓流體管道中長時間通流體，更換旋轉接頭就必須要停止流體流動，各種設備都需要暫停，因此如何提高空心軸與軸套之間的密封性、減緩密封圈磨損、提高旋轉接頭使用壽命是旋轉接頭設計的重點和難點；當密封面隨著磨損密封效果降低，存在微小的間隙時，油液中的顆粒狀固體雜質容易進入該間隙內，從而會加速密封圈磨損，間隙也不斷的增大，導致油液泄漏。

例如：中國專利授權公告號：CN201288908Y，授權公告日2009年8月12日，公開了一種剛性旋轉接頭，包括以中空軸和套結構連接的靜止中空殼體和相對轉動中空殼體，套內壁有臺階，該臺階端面與中空軸端面連接處有唇口骨架密封圈，其中所用支撐骨架是圓柱螺旋彈簧環，圓柱螺旋彈簧環是由帶狀簧片繞制的。當唇口骨架密封圈內圈磨損時，通過圓柱螺旋彈簧環的周向壓力，使得唇口骨架密封圈的內圈始終與空心轉軸外側壁貼合，從而始終保持密封，增加了密封圈的使用壽命。該種結構的密封圈所允許的內圈唇口磨損量更大，假如普通密封圈內圈磨損1mm后密封失效，而唇口骨架密封圈即使內圈唇口磨損3mm也能保持與空心轉軸外壁貼合，然而這樣就帶來新的問題，由于密封圈內圈唇口磨損量增大到一定程度后，會導致內圈周長與空心轉軸外圈周長差增大，而且為了保證密封圈耐磨損，旋轉接頭內密封圈自身硬度遠高于靜態連接的密封圈硬度，因此周長差較大時會導致密封圈在圓柱螺旋彈簧環強力壓縮下其內圈局部易起皺，從而導致油液泄漏；而有些骨架密封圈唇口內圈磨損時在彈簧環的作用下發生一定的扭轉，這樣就能克服內圈起皺，但是也導致了密封面的偏移，從而導致密封性下降。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有技術中的旋轉接頭內空心轉軸與軸套之間密封性能差，油液中的固體雜質易進入密封面內，加速密封圈磨損，導致油液泄漏的不足，提供了一種空心轉軸與軸套之間密封性能好，密封圈磨損時能自動補償密封，同時還能防止油液中的固體雜質進入密封面內的長壽命旋轉接頭。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種長壽命高密封旋轉接頭，包括空心轉軸、軸套，軸套的一端設有端蓋，軸套的另一端設有連接頭，所述空心轉軸與軸套之間設有軸承，所述的空心轉軸與軸套之間還設有骨架密封圈，所述的骨架密封圈包括骨架、密封圈本體，所述密封圈本體的內圈延伸形成兩道平行的密封唇口，兩道密封唇口的外側面內圈設有密封錐面，所述的空心轉軸的外壁上設有環形槽，所述環形槽的兩個側面為與密封錐面貼合的錐面，密封唇口的內圈與環形槽的槽底之間形成間隙，密封唇口的外圈套設有彈簧壓環，兩道密封唇口內側面之間均勻設有若干簧片；所述空心轉軸的端部外側設有環形濾網，所述的連接頭的內端設有濾網連接槽，環形濾網的一端與空心轉軸端部外側固定連接，環形濾網的另一端伸入濾網連接槽內形成轉動連接。

密封唇口與空心轉軸環形槽的兩側面貼合密封，同時通過彈簧壓環、彈性支撐件對密封錐面的徑向、軸向壓緊，隨著使用，密封錐面不斷發生磨損，密封錐面仍然能保持與環形槽側壁貼合密封，而且密封接觸面還隨著磨損而增大，密封效果更好；由于通過錐面密封，因此即使磨損量較大時，密封唇口也不會起皺，即使空心轉軸轉動振動、軸向跳動，密封唇口能在彈簧壓環、彈性支撐件作用下根據轉軸的軸向跳動產生自適應的形變微調，始終保持密封，因此該種旋轉接頭整體密封性能好，密封唇口磨損時能自動補償密封，使用壽命長；旋轉接頭內的油液流過時從環形濾網的中心穿過，因此環形濾網不會增加油液的流通阻力，環形濾網是為了防止油液中的固體顆粒雜質進入到密封唇口與密封錐面的位置，從而防止固體雜質顆粒進入密封錐面內加劇密封唇口的磨損，提高骨架密封圈的使用壽命。