[實用新型]一種銅棒加工裝置

有效

• 申請號: 201420571621.0
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204108246U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 胡琦
• 申請（專利權）人: 江西中晟金屬有限公司
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00;B22D27/02;B22D41/00;F27D3/14
• 代理公司: 鷹潭市博惠專利事務所 36112
• 代理人: 王卿

技術領域

本實用新型涉及有色金屬鑄造領域，尤其涉及一種銅棒加工裝置。

背景技術

目前，銅棒加工是采用廢雜銅為原料，將原料在熔煉爐中進行熔煉，然后進入保溫爐并通過結晶器加工而成，現有的銅棒加工裝置存在以下不足：一是廢雜銅在熔煉過程中銅液表面容易被氧化，影響銅棒的質量；二是現有的結晶器為結晶管，通過結晶管結晶出來的銅棒會出現組織成分不均勻的偏析現象，并且晶粒粗大，影響銅棒的性能，降低了銅棒的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種能降低組織成分不均勻、能夠細化晶粒并且能除去銅液中的氧化物的銅棒加工裝置。本實用新型的目的可通過以下方案來實現：一種銅棒加工裝置，包括熔煉爐，保溫爐和結晶器，其特征是在熔煉爐與保溫爐之間還設有銅液過渡腔，在熔煉爐、保溫爐和銅液過渡腔底部分別設有第一加熱器、第二加熱器和第三加熱器，所述熔煉爐與銅液過渡腔之間設有L型通道，所述L型通道與熔煉爐連接的一端設有導流塊，導流塊上方設有可升降的堵塞桿，所述堵塞桿垂直設置在熔煉爐內，熔煉爐的上方爐壁上設有帶螺紋孔的固定板，堵塞桿上部外壁設有與螺紋孔配合的螺紋，便于堵塞桿的緩慢上升和下移，所述導流塊為倒置的圓錐臺形，中間形成導流孔，所述堵塞桿的底部為圓錐臺結構，可以和導流孔的圓錐臺結構密切吻合，防止液態的銅液流出，所述銅液過渡腔頂部設有頂蓋，頂蓋下方粘接有木炭板，木炭板處在銅液過渡腔里面，充分利用木炭的還原性，消除銅液中的氧化物達到凈化銅液的目的，所述熔煉爐的上方設有投料口及其配套使用的爐蓋，所述銅液過渡腔與保溫爐之間設有供銅液流通的過道，在保溫爐底部一側設有出液口，所述結晶器安裝在出液口處，所述結晶器包括石墨管，石墨管上設有銅套與石墨管緊密結合，所述銅套上纏繞絕緣線圈，絕緣線圈位于熔液進口一側的石墨管上銅套的外側，所述銅套的外側設有外套，外套與銅套形成一個腔體，在外套上分別開設有進水口和出水口，所述腔體內設有導流板，當金屬熔液進入石墨管內時，絕緣線圈通電，產生電磁場作用于熔液，使得晶粒細化減少成分偏析，在外套內通入冷水，從進水口進，從出水口出，銅套將石墨管上的溫度與冷卻水進行熱交換，從出水口將熱量帶出。本實用新型具有結構簡單，使用效果好等特點。

附圖說明

圖1，本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

對照圖1可知，一種銅棒加工裝置，包括熔煉爐1，保溫爐2和結晶器3，其特征是在熔煉爐與保溫爐之間還設有銅液過渡腔4，在熔煉爐、保溫爐和銅液過渡腔底部分別設有第一加熱器5、第二加熱器6和第三加熱器7，所述熔煉爐與銅液過渡腔之間設有L型通道8，所述L型通道與熔煉爐連接的一端設有導流塊9，導流塊上方設有可升降的堵塞桿10，所述堵塞桿垂直設置在熔煉爐內，熔煉爐的上方爐壁上設有帶螺紋孔的固定板11，堵塞桿上部外壁設有與螺紋孔配合的螺紋，所述導流塊為倒置的圓錐臺形，中間形成導流孔12，所述堵塞桿的底部為圓錐臺結構，所述銅液過渡腔頂部設有頂蓋13，頂蓋下方粘接有木炭板14，木炭板處在銅液過渡腔里面，所述熔煉爐的上方設有投料口15及其配套使用的爐蓋16，所述銅液過渡腔與保溫爐之間設有供銅液流通的過道17，在保溫爐底部一側設有出液口18，所述結晶器安裝在出液口處，所述結晶器包括石墨管19，石墨管上設有銅套20與石墨管緊密結合，所述銅套上纏繞絕緣線圈21，絕緣線圈位于熔液進口一側的石墨管上銅套的外側，所述銅套的外側設有外套22，外套與銅套形成一個腔體，在外套上分別開設有進水口23和出水口24，所述腔體內設有導流板25。