[實用新型]銅管加工設備

有效

• 申請號: 201420571599.X
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204108271U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 胡琦
• 申請（專利權）人: 江西中晟金屬有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14
• 代理公司: 鷹潭市博惠專利事務所 36112
• 代理人: 王卿

技術領域

本實用新型涉及有色金屬鑄造領域，尤其涉及一種銅管加工設備。

背景技術

目前，水平連鑄銅管加工設備包括熔煉爐、保溫爐和石墨結晶器，現有的水平連鑄銅管加工設備存在以下不足：一是廢雜銅在熔煉過程中銅液表面容易被氧化，影響銅管的質量；二是由于結晶器在鑄坯引出過程中會有停頓，從而產生有規律的結晶線，隨著冷卻效果及引出速度的變化，結晶線的兩邊會形成一個臺階，使得鑄坯內壁不光滑，在后道工序扎制時，內壁的臺階經過擠壓會產生疊層，影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種銅管加工設備，該設備不僅能有效消除銅液中的氧化物，而且加工出的銅管內壁光滑。本實用新型的目的可通過以下方案來實現：一種銅管加工設備，包括熔煉爐，保溫爐和石墨結晶裝置，其特征是在熔煉爐與保溫爐之間還設有銅液過渡腔，在熔煉爐和保溫爐底部分別設有第一加熱器和第二加熱器，所述熔煉爐與銅液過渡腔之間設有供銅液流通的通道，所述銅液過渡腔頂部設有頂蓋，頂蓋下方粘接有木炭板，木炭板處在銅液過渡腔里面，充分利用木炭的還原性，消除銅液中的氧化物達到凈化銅液的目的，所述熔煉爐的上方設有投料口及其配套使用的爐蓋，所述銅液過渡腔與保溫爐之間也設有供銅液流通的通道，在保溫爐底部一側設有出液口，所述石墨結晶裝置包括與出液口連接的石墨結晶器，所述石墨結晶器包括外套筒體和同軸設置在外套筒體內腔的芯棒，外套筒體的后端與芯棒的后端連接，外套筒體后端底壁開有進液口，外套銅體的前端為鑄坯出模口，芯棒為從后端往前端半徑逐漸減小的圓錐體，所述芯棒的圓錐面上設有一圈凸環，所述凸環設置在鑄坯剛開始結晶但未完全凝固的位置，為避免影響鑄坯的引出，所述凸環的高度為1mm，為避免刮傷鑄坯內壁，所述凸環的截面外輪廓呈圓弧形，在鑄坯引出過程中凸環對鑄坯內壁具有擠壓作用，使鑄坯內壁光滑，組織更緊密，石墨結晶器外圈上套裝有銅套，銅套外圈設有冷卻水套，冷卻水套上設有進水口和出水口。本實用新型具有結構簡單，使用效果好等特點。

附圖說明

圖1，本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

對照圖1可知，一種銅管加工設備，包括熔煉爐1，保溫爐2和石墨結晶裝置3，其特征是在熔煉爐與保溫爐之間還設有銅液過渡腔4，在熔煉爐和保溫爐底部分別設有第一加熱器5和第二加熱器6，所述熔煉爐與銅液過渡腔之間設有供銅液流通的通道，所述銅液過渡腔頂部設有頂蓋7，頂蓋下方粘接有木炭板8，木炭板處在銅液過渡腔里面，所述熔煉爐的上方設有投料口9及其配套使用的爐蓋10，所述銅液過渡腔與保溫爐之間也設有供銅液流通的通道，在保溫爐底部一側設有出液口11，所述石墨結晶裝置包括與出液口連接的石墨結晶器12，所述石墨結晶器包括外套筒體13和同軸設置在外套筒體內腔的芯棒14，外套筒體的后端與芯棒的后端連接，外套筒體后端底壁開有進液口15，外套銅體的前端為鑄坯出模口16，芯棒為從后端往前端半徑逐漸減小的圓錐體，所述芯棒的圓錐面上設有一圈凸環17，所述凸環設置在鑄坯剛開始結晶但未完全凝固的位置，所述凸環的高度為1mm，所述凸環的截面外輪廓呈圓弧形，石墨結晶器外圈上套裝有銅套18，銅套外圈設有冷卻水套19，冷卻水套上設有進水口20和出水口21。