[實用新型]傳料口安全機構

有效

• 申請號: 201420571067.6
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204139638U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 蔡光;王愛志;程敏;林少鋒;游超鳴
• 申請（專利權）人: 廣東合迪科技股份有限公司
• 主分類號: E04G21/32
• 分類號: E04G21/32
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

本實用新型涉及一種傳料口安全機構。

背景技術

在現有技術中，鋁合金模板在施工過程中，依靠人手在施工層之間傳遞，不需要塔吊運輸，所以要在樓面預留傳料口位置，便于模板傳遞，以節約垂直運輸的成本。由于上述留傳料口施工，鋁模傳遞方便、快捷，便于早拆鋁模的安裝施工，目前幾乎所有的鋁合金模板系統施工基本都采用類似此種留傳料口的方式，但此種傳料口安全不能保障，在多個項目出現工人踩落事故，造成工傷事故。

傳統傳料口僅僅通過木板設置于傳料口上，在傳料的時候拿開木板，材料從傳料口傳遞出去，傳遞完材料之后再蓋上木板，此種方法主要存在以下缺陷：一、在傳遞材料時，置于傳料口上的木板必須整塊拿起來，使用不夠方便；二、工人在傳遞完材料后，木板不能及時蓋上，造成安全隱患；三、使用木板作為封蓋，承載力較弱，并且容易滑移，也造成安全隱患。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種傳料口安全機構，解決現有技術中的木板作為傳料口的封蓋造成承載力較弱，容易滑移，安全性能低的問題。

本實用新型提供一種傳料口安全機構，包括第一蓋板和第二蓋板，所述第一蓋板的右側與所述第二蓋板的左側通過鉸接部鉸鏈連接，所述第一蓋板的前側、后側及左側均設有第一蓋沿，所述第二蓋板的前側、后側及右側均設有第二蓋沿，所述第二蓋沿固定于傳料口右部的前側、后側及右側，在所述傳料口左部的前側、后側及左側安裝有搭接部。

進一步地，所述搭接部為第一角鋼，所述第一角鋼的一側邊安裝于所述傳料口左部的前側、后側及左側。

進一步地，所述第一蓋板的前側、后側及左側的均安裝有第二角鋼，所述第二角鋼的一側邊為所述第一蓋沿，所述第二蓋板的前側、后側及右側均安裝有第三角鋼，所述第三角鋼的一側邊為所述第二蓋沿。

進一步地，所述鉸接部包括螺母及L形圓鋼，所述螺母連接于所述第二蓋板的左側，所述L形圓鋼的一端連接于所述第一蓋板的右側，所述L形圓鋼的另一端穿過所述螺母。

采用本實用新型提供的傳料口安全機構，因為第一蓋板和第二蓋板替代模板具有較強承載力，安全性高，解決了傳統木板承載力弱帶來安全隱患的問題，并且還解決了資源浪費的問題；又因為第一蓋板通過鉸接部翻轉便可打開或者關閉傳料口，無需整塊拿起，方便了施工，提高了功效，并且由于翻轉便可關閉的便捷性，工人順手便可關上，從而大大減少工人踩落事件；還因為第二蓋沿固定于傳料口右部的前側、后側及右側，在傳料口左部的前側、后側及左側上均固定安裝有搭接部，第一蓋沿可置于搭接部上，傳料口的封閉性較好，并且不會滑移。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示意性示意出本實用新型實施例給出的傳料口安全機構的正面打開示意圖；

圖2示意性示意出圖1的A部放大示意圖；

圖3示意性示意出本實用新型實施例給出的傳料口安全機構的正面封閉示意圖；

圖4示意性示意出本實用新型實施例給出的傳料口安全機構的俯視圖；

圖5示意性示意出圖4的B部放大示意圖；

圖6示意性示意出本實用新型實施例給出的傳料口安全機構的側面示意圖；

圖7示意性示意出本實用新型實施例給出的通過模板搭建形成的傳料口。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。

參照圖1至圖6，本實用新型實施例提供一種傳料口安全機構，包括第一蓋板10和第二蓋板20，第一蓋板10和第二蓋板20均為鋼板，第一蓋板10的右側與第二蓋板20的左側通過鉸接部30鉸鏈連接，第一蓋板10的前側、后側及左側均設有第一蓋沿11，第二蓋板20的前側、后側及右側均設有第二蓋沿21，第二蓋沿21固定于傳料口100右部的前側、后側及右側，在傳料口100左部的前側、后側及左側上均固定安裝有搭接部40，優選搭接部40為第一角鋼，第一角鋼的一側邊安裝于傳料口100左部的前側、后側及左側上，搭接部40用于承接第一蓋板10的前側、后側及左側的第一蓋沿11。

作為本實施例的優選實施方式，在第一蓋板10的前側、后側及左側的均安裝有第二角鋼，第二角鋼的一側邊為第一蓋沿11，第二蓋板20的前側、后側及右側均安裝有第三角鋼，第三角鋼的一側邊為第二蓋沿21。