[實用新型]一種抗拉的計算機屏蔽電纜

有效

• 申請號: 201420570580.3
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204229898U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 甘剛;鄭曉峰
• 申請（專利權）人: 成都英博聯宇科技有限公司
• 主分類號: H01B7/295
• 分類號: H01B7/295;H01B7/02;H01B7/18;H01B7/282;H01B11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電纜技術領域，提供了一種抗拉的計算機屏蔽電纜。

背景技術

隨著“加快海域勘探開發，實現海洋油氣快速發展”的戰略的提出，海上石油平臺的建設也進入了黃金時期。由于海上石油平臺對電纜要求的特殊性，海上石油平臺用電纜一般都是從美國，韓國等國家進口，隨著海上石油平臺國產化水平的提高，國內對海上石油平臺專用電纜要求迫切，石油平臺用超柔軟高抗拉強度控制電纜針對石油平臺的環境設計開發的一種新產品，石油平臺上的電纜要求柔軟、抗拉、耐油、耐高溫、耐低溫、耐摩擦等，對電纜的環境性能要求高，以前的石油平臺用普通的電纜的屏蔽層多采用金屬絲線編制，電纜屏蔽層容易出現外包皮鼓包或扎穿線芯的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種抗拉伸，電磁屏蔽能力好的電纜。

為了實現上述目的本實用新型采用以下技術方案：

一種抗拉的計算機屏蔽電纜，其特征在于：包括導體，導體外包裹有絕緣層，絕緣層外包裹有內屏蔽層，內屏蔽層外包裹有瀝青層，瀝青層內設置有鋼絲層，瀝青層外包裹有耐火層，耐火層外包裹有外護套層，所述鋼絲層由若干鋼絲環繞設置成封閉的園型，所述內屏蔽層與瀝青層間的空隙處設置有填料物，內屏蔽層包括銅箔層，銅箔層兩面均鍍有鋁箔層，還設置有貫穿銅箔層和鋁箔層的通孔。

上述技術方案中，銅箔層厚度為1-2微米，鋁箔層厚度為8-10微米。

上述技術方案中，所述通孔的直徑為400-500微米。

上述技術方案中，所述填充物為阻水帶，阻水帶包括依次粘接的銅絲網、無紡布和玻璃纖維。

上述技術方案中，所述耐火層包括云母層和玄武巖編織層，玄武巖編織層包裹在云母層外，所述云母層厚度為0.3-0.8mm，所述玄武巖編織層的單絲直徑為0.3-0.8mm。玄武巖編織層能夠很好的將云母包裹，使得云母在受熱時不分離。

上述技術方案中，所述絕緣層為聚乙烯或聚烴烯。

上述技術方案中，為外護套層采用熱塑性彈性體TPU材料。

因為本實用新型采用以上技術方案，所以具備以下有益效果：

本實用新型采用鋼絲環繞分布形成閉合的圓形的電磁屏蔽層，且鋼絲能夠增加電纜的抗拉能力，鋼絲層設置在瀝青層內，有效的增加了電纜的防腐能力。

本申請的屏蔽層包括銅箔層，銅箔兩面均鍍有鋁箔，在相同的厚度下，采用本結構比傳統的單采用銅層結構更節約銅料，節約了成本，另一方面，鋁箔質量較輕，從而也降低了屏蔽層的重量，屏蔽層均布有通孔，該結構避免了使用金屬絲線編制電纜屏蔽層時出現外包皮鼓包或扎穿線芯的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的機構圖。

具體實施方式

一種抗拉的計算機屏蔽電纜，其特征在于：包括導體，導體外包裹有絕緣層，絕緣層外包裹有內屏蔽層，內屏蔽層外包裹有瀝青層，瀝青層內設置有鋼絲層，瀝青層外包裹有耐火層，耐火層外包裹有外護套層，所述鋼絲層由若干鋼絲環繞設置成封閉的園型，所述內屏蔽層與瀝青層間的空隙處設置有填料物，內屏蔽層包括銅箔層，銅箔層兩面均鍍有鋁箔層，還設置有貫穿銅箔層和鋁箔層的通孔。上述技術方案中，銅箔層厚度為1-2微米，鋁箔層厚度為8-10微米。上述技術方案中，所述通孔的直徑為400-500微米。所述填充物為阻水帶，阻水帶包括依次粘接的銅絲網、無紡布和玻璃纖維。所述耐火層包括云母層和玄武巖編織層，玄武巖編織層包裹在云母層外，所述云母層厚度為0.3-0.8mm，所述玄武巖編織層的單絲直徑為0.3-0.8mm。玄武巖編織層能夠很好的將云母包裹，使得云母在受熱時不分離。所述絕緣層為聚乙烯或聚烴烯。為外護套層采用熱塑性彈性體TPU材料。