[實用新型]成像檢測機構

有效

• 申請號: 201420570183.6
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204115670U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 李國坤
• 申請（專利權）人: 歌爾聲學股份有限公司
• 主分類號: G01B11/02
• 分類號: G01B11/02
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 陳英俊;許向彤

技術領域

本實用新型涉及零件檢測技術領域，更為具體地，涉及一種成像檢測機構。

背景技術

目前，在精密零件的生產中，需要對零件尺寸進行檢測。常見的檢測系統是通過視覺系統直接對被檢測物取像，視覺檢測技術是精密測試技術領域內最具有發展潛力的新技術，它綜合運用了電子學、光電探測、圖象處理和計算機技術，將機器視覺引入到工業檢測中，實現對物體(產品或零件)三維尺寸或位置的快速測量，具有非接觸、速度快、柔性好等突出優點，在現代制造業中有著重要的應用前景。

但是，目前的視覺檢測設備對于待檢測物位于兩邊的情況很難實現同時檢測，因為在很多情況下需要對兩側被測物同時進行檢測和判斷。因此，需要一種新的檢測設備對兩側被測物同時進行檢測。

實用新型內容

鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種成像檢測機構，以解決采用一套視覺檢測機構對位于兩側的被測物不能同時進行檢測的問題，有效地節約成本和空間。

本實用新型提供的成像檢測機構，包括視覺檢測機構、三棱鏡、光源和流道；其中，

在視覺檢測機構上設置有相機；流道通過流道支撐板固定在成像檢測機構的底板上；

在流道的中間位置設置有一個貫通流道的通孔，在流道的下表面與通孔相對應的位置設置有三棱鏡安裝板，三棱鏡安裝在三棱鏡安裝板上，并且通過通孔高于流道的上表面；在流道的上表面上設置有對稱分布在通孔兩側的相互平行的送料凹槽；

視覺檢測機構上的相機設置在三棱鏡的正上方。

此外，優選的結構是，成像檢測機構還包括光源，光源通過光源安裝板固定在流道兩側，光源安裝板與三棱鏡安裝板固定連接。

此外，優選的結構是，視覺檢測機構包括支撐板和支架；所述支架通過螺絲與底板固定連接，所述支撐板在所述支架上垂直移動。

此外，優選的結構是，視覺檢測機構還包括處理相機拍攝的圖像的處理系統。

此外，優選的結構是，成像檢測機構，還包括設置在流道支撐板上的動力機構，動力機構包括馬達軸、連軸器和送料棘輪，所述馬達軸通過所述連軸器與所述送料棘輪相連。

此外，優選的結構是，流道與所述流道支撐板通過螺絲固定連接，所述流道支撐板通過螺絲與所述底板相互固定連接。

此外，優選的結構是，所述光源通過螺絲固定在所述光源安裝板上，所述光源安裝板通過螺絲固定在所述流道上。

此外，優選的結構是，三棱鏡粘接在所述三棱鏡安裝板上，所述三棱鏡安裝板通過螺絲固定在所述流道上。

從上面的技術方案可知，本實用新型的成像檢測機構，通過三棱鏡成像，利用一套視覺檢測機構對位于兩側的被測物同時進行檢測，有效地節約成本和空間。

附圖說明

通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內容，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據本實用新型實施例的成像檢測機構的結構示意圖；

圖2為根據本實用新型實施例的成像檢測機構的視覺檢測機構效果示意圖；

圖3為根據本實用新型實施例的成像檢測機構的相機與三棱鏡位置關系示意圖；

圖4為根據本實用新型實施例的成像檢測機構的光源安裝板與三棱鏡安裝板結構示意圖；

圖5為根據本實用新型實施例的成像檢測機構的光源與三棱鏡位置關系示意圖；

圖6為根據本實用新型實施例的成像檢測機構的光源與三棱鏡的安裝結構示意圖；

圖7和圖8分別為根據本實用新型實施例的成像檢測機構的動力結構示意圖；

圖9為根據本實用新型實施例的成像檢測機構同時檢測兩側被測物的效果示意圖；

圖10為根據本實用新型實施例的成像檢測機構檢測同側兩個被測物的效果示意圖。

其中的附圖標記包括：視覺檢測機構1、相機11、支撐板12、支架13、光源2、光源安裝板21、三棱鏡3、三棱鏡安裝板31、動力機構4、馬達軸41、連軸器42、送料棘輪43、流道5、流道支撐板51、通孔52、底板6、螺絲7、待檢測物體A8、待檢測物體B8’。

在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。

具體實施方式

針對前述提出的待檢測物體位于兩邊不能通過現有的成像檢測設備同時進行檢測的問題，本實用新型的成像檢測機構，通過三棱鏡成像，利用一套視覺檢測機構，實現了同時對位于兩側的待測物體進行檢測，有效地節約檢測成本和空間。

以下將結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。