[實用新型]一種筒狀體對接焊接工裝

有效

• 申請號: 201420570158.8
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204171615U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 曹云明
• 申請（專利權）人: 天津曹氏鍋爐有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 韓新城

技術領域

本實用新型屬于焊接技術領域，具體涉及一種筒狀體對接焊接工裝。

背景技術

筒狀體在焊接時，由于其圓柱形結構，不好定位，因而人們發明很多用于筒狀體焊接的工裝，如焊接滾輪工裝，這種焊接滾輪工裝通過滾輪轉動對筒狀體旋轉進行焊接，大大方便了對筒狀體的焊接，也提高了工作效率，但這種焊接滾輪工裝適用于大直徑的筒狀體的焊接，如鍋爐體，對于小直徑的筒狀體，如煙筒或甚至更小的筒狀體的焊接，特別是兩個筒體對接焊接成直角連接的結構，則不適用，因此，開發一種適用于小直徑筒體焊接，特別是兩個筒體對接焊接成直角連接的結構的焊接工裝，具有一定的生產實踐與現實意義。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述技術問題而提供一種筒狀體對接焊接工裝。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種筒狀體對接焊接工裝，包括底座，所述底座上設有第一限位板、第二限位板，所述第一、二限位板的內側于所述底座上分別設有第一限位槽、第二限位槽，所述第一限位槽、第二限位槽的中心線延長后相交成直角，所述底座上設有一壓緊塊，所述壓緊塊連接一擠壓桿，所述擠壓桿與固定安裝于所述底座上的導向塊連接，所述擠壓桿的末端連接擠壓驅動機構。

所述壓緊塊的壓緊面為弧形面。

所述第一、二限位板的內側面為凹弧形面。

所述的第一限位槽、第二限位槽為與待焊接筒體的弧面形狀相適應的弧形凹槽。

本實用新型筒狀體對接焊接工裝，通過在底座上設有第一限位板、第二限位板，所述第一、二限位板的內側于所述底座上分別設有第一限位槽、第二限位槽，所述第一限位槽、第二限位槽的中心線延長后相交成直角，所述底座上設有一壓緊塊，所述壓緊塊連接一擠壓桿，所述擠壓桿與固定安裝于所述底座上的導向塊連接，所述擠壓桿的末端連接擠壓驅動機構，可以通過限位板、限位槽將待焊接的筒狀體限位后，通過壓緊塊壓緊進行焊接，從而解決了筒狀物體，特別是對接焊接的筒狀物體進行焊接不好定位，從而影響焊接質量的技術問題。

附圖說明

圖1所示為本實用新型實施例提供的一種筒狀體對接焊接工裝的俯視結構示意圖；

圖2所示為本實用新型實施例提供的筒狀體對接焊接工裝的側視結構示意圖；

圖3所示為壓緊塊的弧形壓緊面的展開示意圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

請參閱圖1，該圖示了本實用新型實施例提供一種筒狀體對接焊接工裝的結構，為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例有關的部分。

請參見圖1～3所示，一種筒狀體對接焊接工裝，包括底座1，所述底座上設有第一限位板2、第二限位板3，所述第一、二限位板的內側于所述底座上分別設有第一限位槽4、第二限位槽5，所述第一限位槽、第二限位槽的中心線延長后相交成直角，所述底座1上設有一壓緊塊6，所述壓緊塊6連接一擠壓桿7，所述擠壓桿7與固定安裝于所述底座上的內螺紋塊8螺紋連接，所述擠壓桿7的末端連接擠壓驅動機構，所述的底座1的一角留有便于焊接作業的空間12。

所述的擠壓驅動機構可以是液壓缸或氣壓缸。

需要說明的是，所述第一限位板、第二限位板的軸向的中心線延長后，同樣相交成直角，所述第一、二限位板不連接，所述第一、二限位板的對應端相隔一段距離，便于留出空間，用于焊接槍進行焊接操作。

進一步的，所述壓緊塊6的壓緊面為弧形面。通過壓緊塊的壓緊面為弧形面的設計，可以通過一個壓緊塊即可實現對待焊接的兩個筒體分別施加相應的壓力，壓緊在限位槽與限位板形成的限位空間或區域內。

參見圖3所示，進一步的，所述壓緊塊6的壓緊面的弧形面具有與待焊接筒體的弧面形狀相適應的弧形凹槽61。

進一步的，所述第一、二限位板的內側面13為凹弧形面。

進一步的，所述的第一限位槽4、第二限位槽5為與待焊接筒體的弧面形狀相適應的弧形凹槽。

所述第一、二限位板通過限位銷11安裝于所述的底座的安裝槽中。

本實用新型通過所述第一、二限位板的內側面為凹弧形面，所述的第一限位槽、第二限位槽為與待焊接筒體的弧面形狀相適應的弧形凹槽，可以實現更好地對筒狀物進行限位固定。

所述的驅動機構可以是手動扳輪，也可以是電動驅動裝置，如電機。