[實用新型]一種具有防松裝置的塑料袋生產設備

有效

• 申請號: 201420569794.9
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204076903U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 任杰
• 申請（專利權）人: 任杰
• 主分類號: B31B1/00
• 分類號: B31B1/00;B31B1/10;B31B1/20;B31B1/74;B65H23/182;H05F3/00
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種塑料袋制作設備，尤其涉及的是一種具有防松裝置的塑料袋生產設備。

背景技術

塑料袋是日常生活中常見的產品，其制作過程一般如下：第一步吹膜，吹膜是一種塑料加工方法，是指將塑料顆粒加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝，是塑料袋制作的第一步。

如果是用新顆粒吹出的薄膜，色澤光亮、干凈衛生、成品拉伸好、承受的重量大，塑料袋的質量好，可以用于食品包裝。如果用回收的廢塑料制成的塑料顆粒，在吹膜時通常在原料顆粒中添加色母料，制成的薄膜容易出現著色不勻，脆且易斷的現象，制作成的塑料袋質量差、價格較低。這種薄膜制成的塑料袋不衛生，不可直接接觸食品。

第二步彩印，彩印有多種方式，常見的印刷方式有輥筒印刷、凹版印刷、絲網印刷。滾筒印刷、凹版印刷是將吹好的塑料薄膜整卷印刷，是機械印刷，印刷速度快，適宜大批量生產；如果采用絲網印刷方式，必須先將成卷薄膜裁切成單塊，然后人工單個印刷。印刷速度慢，但這樣制作出的塑料袋文字圖案墨跡厚，立體感強。

第三步制袋，滾筒印刷、凹版印刷好的薄膜一般采用制袋機燙制、切割成塑料袋；絲網印刷好的單個塑料塊必須人工燙制，工具有電烙鐵、熱合機等。

在整個的生產過程中，制成卷的塑料薄膜特別輕薄，吹膜成型后的塑料薄膜收集在放料輥上，然后進行后續工序，放料時，由于塑料薄膜輕薄易變形，非常容易導致整個放料輥上一團凌亂，影響了工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種具有防松裝置的塑料袋生產設備，在放料過程中有效防止塑料薄膜出現凌亂的狀況。

本實用新型是通過以下技術方案實現的，本實用新型依次包括放料輥、防松裝置、第一理料輥、第一防靜電裝置、第一防飛袋裝置、封邊機、第二理料輥、第二防靜電裝置、第二防飛袋裝置、過料輥、壓平裝置、壓料輥、拉輥、切刀裝置、邊角料掃除裝置和撫平裝置；所述防松裝置包括底座、橫桿、側欄、防松帶和吊墜；所述側欄固定在橫桿的兩側，底座分別連接橫桿兩側的側欄，防松帶的一段固定在橫桿上，另一端連接吊墜，所述側欄上開設用于放置放料輥的弧形開口。

作為本實用新型的優選方式之一，所述弧形開口的弧形為優弧。

所述防松帶的一段通過螺釘固定在橫桿上，另一端上沿防松帶的長度方向開設多個用于連接吊墜的通孔，所述吊墜通過掛鉤設置于所述通孔內。

作為本實用新型的優選方式之一，所述防松帶是寬度為10～20cm的尼龍帶。

作為本實用新型的優選方式之一，所述吊墜為錐臺結構。

本實用新型相比現有技術具有以下優點：本實用新型實用簡單，過程中對塑料薄膜能夠平穩有序的放料，不會出現凌亂無序的情況，可以確保整個生產線平穩有序的連續生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的生產流程示意圖；

圖2是防松裝置的結構示意圖；

圖3是第一防靜電裝置的結構示意圖；

圖4是第一防飛袋裝置的結構示意圖；

圖5是壓平裝置的結構示意圖；

圖6是切刀裝置的背面的立體圖；

圖7是切刀裝置的背面的主視圖；

圖8是邊角料掃除裝置的結構示意圖；

圖9是撫平裝置的結構示意圖；

圖10是塑料袋剪切的結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1所示，本實施例包括以下步驟：

(1)將吹塑成型的塑料薄膜1收卷于放料輥上，壓緊放料輥上的塑料薄膜1，經過第一理料輥理平后放料；

(2)對塑料薄膜1去除靜電，除靜電時防止塑料薄膜1的擺動，除靜電后進行封邊，封邊后的塑料薄膜1為連續的多個塑料袋；如果需要彩色印刷，封邊后的塑料薄膜1進行彩色印刷，印刷上需要的文字或圖形，彩色印刷后再經過第二理料輥；

(3)封邊后塑料薄膜1經過第二理料輥理平后，再次除靜電，除靜電時防止塑料薄膜1的擺動，壓平塑料薄膜1；

(4)拉輥夾緊壓平后的塑料薄膜1并將其輸送到切刀下，進行剪切，制成單獨的塑料袋，同時掃除廢料至廢料桶117；

(5)撫平剪切后的塑料袋即可。

本實施例的塑料袋的生產為兩道塑料薄膜1同時進行。能夠有效的提高生產效率，超過兩道容易出現攪亂的現象。