[實(shí)用新型]一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工夾具的壓緊機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420569536.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204195273U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝飛;段昌凱;楊健;趙賀金 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽江淮汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/00 | 分類號(hào): | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;姜溯洲 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)動(dòng)機(jī) 缸體 粗加工 夾具 壓緊 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的加工夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工夾具的壓緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工過(guò)程中,需要依靠壓緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的壓緊固定,以保證加工過(guò)程中的加工穩(wěn)定性,現(xiàn)有技術(shù)的壓緊機(jī)構(gòu)往往與夾具固定連接,這就造成了發(fā)動(dòng)機(jī)缸體在安裝定位或加工完成時(shí)取放不便,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)缸體與壓緊機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工夾具的壓緊機(jī)構(gòu),可方便發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的取放,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案:
一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工夾具的壓緊機(jī)構(gòu),包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)部,和設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的壓桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部繞所述轉(zhuǎn)軸向靠近發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的方向轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)所述壓桿壓緊。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部包括固接于所述發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工夾具的固定軸和轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板設(shè)有安裝孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板通過(guò)所述安裝孔套裝于所述固定軸。
優(yōu)選地,所述壓桿靠近所述發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的一端設(shè)有壓頭,所述壓頭的橫截面大于所述壓桿的橫截面。
優(yōu)選地,所述壓桿遠(yuǎn)離所述發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的一端設(shè)有手柄。
優(yōu)選地,所述壓桿與所述轉(zhuǎn)動(dòng)板螺紋配合。
優(yōu)選地,還設(shè)有限位部,所述限位部設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)板脫出所述固定軸的位移行程之內(nèi)。
優(yōu)選地,還包括設(shè)于所述固定軸和所述安裝孔之間的襯套,所述襯套與所述固定軸過(guò)盈配合,并與所述安裝孔間隙配合。
本實(shí)用新型取得的有益效果在于:
本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工夾具的壓緊機(jī)構(gòu),包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)部,和設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的壓桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部繞所述轉(zhuǎn)軸向靠近所述發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的方向轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)所述壓桿壓緊。采用此技術(shù)方案,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體在安裝定位或加工完成時(shí),可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)部將壓緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的一側(cè),方便發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的取放,避免了干涉,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的壓緊機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工夾具;2-發(fā)動(dòng)機(jī)缸體;5-壓緊機(jī)構(gòu);51-轉(zhuǎn)動(dòng)部;52-壓桿;521-壓頭;522-旋轉(zhuǎn)手柄;53-固定軸;54-轉(zhuǎn)動(dòng)板;55-襯套;56-擋板。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)介紹。
結(jié)合圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工夾具的壓緊機(jī)構(gòu)5,包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工夾具1的轉(zhuǎn)動(dòng)部,和設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)部51的壓桿52,轉(zhuǎn)動(dòng)部51繞轉(zhuǎn)軸向靠近發(fā)動(dòng)機(jī)缸體2的方向轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)壓桿52壓緊。采用此技術(shù)方案,壓緊機(jī)構(gòu)5與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體2之間的位置關(guān)系更加靈活,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體2在安裝定位前或加工完成后,可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)部51將壓緊機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)缸體2的一側(cè),避開(kāi)干涉位置,方便發(fā)動(dòng)機(jī)缸體2的取放,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
優(yōu)選地,轉(zhuǎn)動(dòng)部51包括固接于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工夾具1的固定軸53和安裝于固定軸1轉(zhuǎn)動(dòng)板54,轉(zhuǎn)動(dòng)板54設(shè)有安裝孔,轉(zhuǎn)動(dòng)板54通過(guò)安裝孔套裝于固定軸53。此方案連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。具體地,固定軸53為階梯軸,其大端通過(guò)螺釘固接于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工夾具,其小端與轉(zhuǎn)動(dòng)板54的安裝孔配合并可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)板54遠(yuǎn)離安裝孔的一端設(shè)有壓桿52,且更優(yōu)地,壓桿52與轉(zhuǎn)動(dòng)板54優(yōu)選螺紋配合,配合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)方便。當(dāng)然,轉(zhuǎn)動(dòng)部還可通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體粗加工夾具。
進(jìn)一步地,壓桿52靠近發(fā)動(dòng)機(jī)缸體2的一端設(shè)有壓頭521,壓頭521的橫截面大于壓桿52的橫截面,此方案可增加壓桿52與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體2的接觸面積,減小對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體2的表面的損傷。同時(shí),壓桿52遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)缸體2的一端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄522,旋轉(zhuǎn)手柄522可減小壓桿52壓緊時(shí)操作力,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提供的壓緊機(jī)構(gòu)5,固定軸53和安裝孔之間還設(shè)有襯套55,襯套55與固定軸53過(guò)盈配合,與安裝孔間隙配合。此方案避免了轉(zhuǎn)動(dòng)板54與固定軸53的直接接觸,避免了固定軸53的磨損。同時(shí),襯套55的設(shè)置,減小了固定軸53的結(jié)構(gòu)尺寸,避免用于連接固定軸53的法蘭過(guò)大而占用空間較大,不利于結(jié)構(gòu)的緊湊性,且襯套55經(jīng)過(guò)熱處理,其耐磨性增加,連接可靠性增加。
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