[實用新型]鉛酸蓄電池鑄焊多功能防措工裝有效
| 申請號: | 201420569345.4 | 申請日: | 2014-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN204075155U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 馮巧勇;蔣忠華;章盛;李軍;安翔 | 申請(專利權)人: | 浙江天能電池(江蘇)有限公司 |
| 主分類號: | B22D19/04 | 分類號: | B22D19/04 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識產權事務所 32223 | 代理人: | 謝觀素 |
| 地址: | 223600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓄電池 多功能 工裝 | ||
技術領域
????本實用新型涉及鉛酸蓄電池生產領域,具體涉及鉛酸蓄電池鑄焊多功能防措工裝。
背景技術
隨著DZM系列蓄電池的普遍應用,不僅對電池的性能、外觀、尺寸等有了更嚴格的要求,還對制造電池的環保提出了要求,內化電池的制造目前已經得到推廣和應用。
內化電池的正負極板從外觀上不易區分且極板無電壓,在充電的過程中反極電池無法通過充放電程序進行檢測,因此無法區別電池反極與否,如果出現反極,電池需進行返修,甚至報廢。同時負板捏極耳度度有一定要求,否則會因極耳過捏產生掉片或捏不到位產生虛焊、假焊現象;以及包片過程中,如果隔板紙超過規定的高度,極易在鑄焊之前蘸助焊劑的時候污染隔板紙,影響電池的質量。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種鉛酸蓄電池鑄焊多功防措工裝,可以預防鑄焊反極,邊負板極耳過捏產生的掉片或捏不到位產生的虛焊、假焊以及隔板紙助焊劑污染等不良項目的產生,降低電池成本、保證電池質量。
本實用新型通過以下技術方案實現:
鉛酸蓄電池鑄焊多功能防措工裝,所述工裝上開設極群陷入槽,極群陷入槽內開設與電池正、負板匯流排相匹配的正、負極耳陷入槽,所述負極耳陷入槽左右兩側壁上部設置成向內傾斜40度的斜坡面。
本實用新型進一步改進方案是,同行的正、負極耳陷入槽之間的隔墻高出正、負極耳陷入槽上表面1.5mm。經過大量的實驗數據的統計、分析得出工藝標準規定的捏極耳度數為40度時,能解決因負板極耳過捏產生的掉片或捏不到位產生的虛焊、假焊等現象。為了負極耳陷入槽左右兩側壁斜坡面能設置成向內側傾斜的40度,同行的正負極耳陷入槽之間的隔墻高出正、負極耳陷入槽上表面1.5mm。
本實用新型更進一種改進方案是,所述負極耳陷入槽外側壁上方設有一道坡。可使得負板極耳更加順暢的進入工裝中。
本實用新型更進一步改進方案是,所述工裝兩端設有固定安裝孔。能夠將工裝安裝在工作臺上,保證作業的安全。
本實用新型更進一步改進方案是,所述正、負極耳陷入槽為通槽。
本實用新型更進一步改進方案是,所述工裝采用45#不銹鋼板制作。
本實用新型與現有技術相比,具有以下明顯優點:
一、本實用新型由于正、負極耳陷入槽與電池正、負板匯流排相匹配的,正板的匯流排長度比負板的要小,一旦正負板位置調換了(稱為反極),因為長度的原因,電池經過預下槽后,此工裝可以將反極電池檢測出來,以便及時進行糾正,不存在報廢、返修等現象。
二、本實用新型對邊負板極耳的角度做了統一的規定,解決因邊負板極耳過捏產生的掉片或捏不到位產生的虛焊、假焊等現象。
三、在包片過程中,隔板紙超過規定的高度,極容易在鑄焊之前蘸助焊劑的時候污染隔板紙,不能保證電池的質量。此工裝預設隔板紙的高度,將高于標準的隔板紙經過壓合的方式,規范隔板紙的高度,預防助焊劑污染。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,本實用新型為一塊矩形45#不銹鋼板制成,所述工裝上開設極群陷入槽1,極群陷入槽1內開設與電池正、負板匯流排相匹配的正、負極耳陷入槽2、3(為通槽),所述負極耳陷入槽3左右兩側壁上部設置成向內傾斜40度的斜坡面31,同行的正、負極耳陷入槽之間的隔墻4高出正、負極耳陷入槽2、3上表面1.5mm。
所述負極耳陷入槽3外側壁上方設有一道坡32。
所述工裝兩端設有固定安裝孔5。
操作原理:
以12AH電池為例,每個單格內的正板使用7張正極板,負板使用8張負極板,所以正板的匯流排長度比負板的要小,一旦正負板位置調換了(稱為反極)因為長度的原因,此工裝可以立即檢驗出來。
如圖2、3所示,負極耳陷入槽3左右兩側壁上部向內側傾斜40度設置成斜坡面31,負邊極耳通過工裝能夠折彎到標準的角度,防止鑄焊后產生的極耳過捏、漏捏造成的掉片。
正、負極耳進入正、負極耳陷入槽2、3后,其上表面6能夠將電池高出標準的隔板紙壓平,不會造成后期蘸助焊劑的時候污染隔板紙,保證電池質量。
實驗結論:
2014年8月27日在天能集團(江蘇)有限公司新能源裝配B車間2號鑄焊設備進行試產,單人單機5小時總計生產368只電池,其中對每個電池單格做反極實驗:六個單格反極電池全部檢測成功;隔板紙高度的檢驗:368只電池沒有出現隔板紙助焊劑污染的現象;邊負板焊接質量的檢測:邊負板無虛焊、假焊的現象。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江天能電池(江蘇)有限公司,未經浙江天能電池(江蘇)有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201420569345.4/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





