[實用新型]石油化工催化裂化裝置中焚燒爐的空氣預熱裝置

有效

• 申請號: 201420568967.5
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204201931U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 楊文德;劉曉輝;郭勝軍;肖慶祥;茹海;黃明東;周火明;江火生;李佩儒
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: F23L15/00
• 分類號: F23L15/00
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司 44104
• 代理人: 高文龍

技術領域

本實用新型涉及石油化工中焚燒爐的附屬設備，具體是指石油化工催化裂化裝置中焚燒爐的空氣預熱裝置。

背景技術

CO焚燒爐是石油化工催化裂化裝置中的重要設備，同時目前對CO焚燒爐的節能技術也在不斷創新?，F有技術中，CO焚燒爐用空氣直接自大氣進入鼓風機，作為燃氣的瓦斯消耗量大，而汽包中溫度約為140℃的溫度較高的熱水直接排放，造成低溫熱的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供石油化工催化裂化裝置中焚燒爐的空氣預熱裝置，該空氣預熱裝置合理利用汽包排水的余熱，提高焚燒爐進爐空氣的溫度，從而達到節省焚燒爐燃氣的目的。

本實用新型的上述目的通過如下的技術方案來實現的：石油化工催化裂化裝置中焚燒爐的空氣預熱裝置，其特征在于：所述的空氣預熱裝置為換熱器，所述換熱器為管殼式換熱器，換熱器的管程進口與汽包排水相連接，用于接收來自汽包排水的溫度較高的熱水，換熱器的殼程進口與空氣入口管路相連接，用于接收空氣，空氣與熱水在換熱器內進行熱交換，利用熱水的熱量來提高空氣的進爐溫度，換熱器的管程出口與排水管路相連接，換熱后的熱水經排水管路排出，換熱器的殼程出口與焚燒爐相連接，經換熱升溫后的空氣進入加熱爐，從而達到節省焚燒爐燃氣用量、提高焚燒爐燃燒效率的目的。

本實用新型中的焚燒爐即是指CO焚燒爐，是石油化工催化裂化裝置中的重要設備。

本實用新型的空氣預熱裝置不但能夠對汽包排水的余熱進行再利用，而且余熱利用與焚燒爐進爐空氣相結合，提高空氣的進爐溫度，能夠節省焚燒爐燃氣的用量。

本實用新型中，所述換熱器與汽包排水、焚燒爐均通過管路相連接，換熱器與汽包排水、焚燒爐相連接的管路上均設有控制閥，所述排水管路上也設有控制閥，換熱器與焚燒爐相連接的管路上還安裝有泵。

與現有技術相比，本實用新型的空氣預熱裝置通過提高爐用空氣的溫度，從而達到改善并強化燃燒、強化傳熱、減少爐內損失、提高燃燒效率的作用。該空氣預熱裝置首先是改善并強化燃燒：當經過預熱的熱空氣進入爐內后，加速了燃料的干燥、著火和燃燒的過程，保證爐內穩定燃燒。其次是強化傳熱：由于爐內燃燒得到改善和強化，加上進入爐內的熱風溫度提高，爐內平均溫度水平也有所提高，從而可以強化爐內輻射傳熱。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型空氣預熱裝置的整體結構圖。

附圖標記說明

1、換熱器；2、汽包排水；3、空氣入口管路；

4、排水管路；5、焚燒爐；6、泵

具體實施方式

如圖1所示的石油化工催化裂化裝置中焚燒爐的空氣預熱裝置，該空氣預熱裝置為換熱器1，換熱器1為管殼式換熱器，換熱器1的管程進口與汽包排水2相連接，用于接收來自汽包排水2的溫度較高的熱水，熱水的溫度約為140℃左右，換熱器1的殼程進口與空氣入口管路3相連接，用于接收空氣，空氣與熱水在換熱器1內進行熱交換，利用熱水的熱量來提高空氣的進爐溫度，換熱后的空氣溫度約為80℃，換熱器1的管程出口與排水管路4相連接，換熱后的熱水經排水管路4排出，換熱器1的殼程出口與焚燒爐5相連接，經換熱升溫后的空氣進入加熱爐5，從而達到節省焚燒爐5燃氣用量、提高焚燒爐5燃燒效率的目的。

本實施例中，換熱器1與汽包排水2、焚燒爐5均通過管路相連接，換熱器1與汽包排水2、焚燒爐5相連接的管路上均設有控制閥，排水管路4上也設有控制閥，換熱器1與焚燒爐5相連接的管路上還安裝有泵6。

該空氣預熱裝置利用汽包排水的溫度較高的熱水，加熱進入焚燒爐的空氣，從而達到改善并強化燃燒、強化傳熱、減少爐內損失、提高燃燒效率的作用。該空氣預熱裝置能夠將進入爐的空氣加熱到80℃，節約了焚燒爐的燃氣用量，提高了焚燒爐的燃燒效率。經過一年多的運行，在相同的爐膛溫度情況下，CO焚燒爐的瓦斯消耗量明顯下降。

本實用新型的上述實施例并不是對本實用新型保護范圍的限定，本實用新型的實施方式不限于此，凡此種種根據本實用新型的上述內容，按照本領域的普通技術知識和慣用手段，在不脫離本實用新型上述基本技術思想前提下，對本實用新型上述結構做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均應落在本實用新型的保護范圍之內。