[實用新型]盛液桶

有效

• 申請號: 201420568657.3
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204197510U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 姚安平
• 申請（專利權）人: 成都金鑫泰機電設備有限公司
• 主分類號: B65D6/32
• 分類號: B65D6/32;B65D6/02
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 何強;楊冬

技術領域

本實用新型涉及容器領域，尤其是一種盛液桶。

背景技術

金屬盛液桶是常用的液體承裝容器，傳統的金屬盛液桶一般由三片式結構焊接而成，其制作方法是首先分別制作出由桶口和上頂面構成的盛液桶上部分、由四周面構成的盛液桶中間部分以及由盛液桶底面構成的下部分，再將這三部分依次焊接在一起，最后對其進行打磨拋光。這種三片式結構盛液桶的焊縫沿其棱角位置分布，而在盛液桶焊接完成后無法對其內部進行打磨拋光，所以，在桶體底部內易形成沉積液體的死角區域，導致在抽取桶內液體時無法抽盡。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種盛液桶，該盛液桶在其內部不易形成沉積液體的死角區域。

本實用新型所公開的盛液桶，包括桶口和桶體，所述桶體包括兩片對應的桶側片，所述兩片桶側片相互焊接構成桶體，所述桶口焊接于桶體頂部，所述兩片桶側片之間的焊縫位于桶體的豎向中分面上。

優選地，所述桶體的四周側面包括第一側面、第二側面、第三側面和第四側面，所述第一側面與第二側面位置相對，第三側面與第四側面位置相對，所述第一側面和第二側面寬度均為B1，第三側面和第四側面的寬度均為B2，B1和B2滿足條件：B1＞B2；所述兩片桶側片之間的焊縫位于第三側面與第四側面的豎向中分面上。

優選地，所述桶體底部內表面由四周向中心傾斜，且桶體底部內表面中心具有凹槽形結構。

優選地，所述桶體底部設置有底座，所述底座為與桶體底部相貼合的拉伸構件，所述底座邊緣拉伸有用于支撐桶體的凸起結構。

優選地，所述桶口位置與桶體底部的凹槽形結構的位置相對應。

優選地，所述桶體的上頂面以及四周側面均為向外凸起的弧面結構。

優選地，所述桶體肩部外表面具有標簽槽。

優選地，所述桶體上部和下部分別具有環形臺階或者環形加強筋。

本實用新型的有益效果是：本實用新型所公開的盛液桶的桶體由兩片桶側片焊接而成，而且所述兩片桶側片的焊縫位于桶體的豎向中分面上，相比于傳統的由上中下三部分焊接而成的盛液桶，其可以在焊接之前，就可對桶體內部的內角位置進行打磨倒角，焊接后在桶體底部不會形成沉積液體的死角區域，而且其加工難度相對更低。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體視圖；

圖2是本實用新型的的正視圖；

圖3是本實用新型的側視圖；

圖4是本實用新型的俯視圖；

圖5是本實用新型的仰視圖；

圖6是本實用新型焊接前分解圖；

圖7是圖2中I處的局部放大圖；

圖8是本實用新型中環形臺階的剖視放大圖。

附圖標記：1-桶口，2-桶體，3-桶側片，4-標簽槽，5-上頂面，6-環形臺階，7-凹槽形結構，8-底座，9-凸起結構。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1-6所示，本實用新型公開的盛液桶，包括桶口1和桶體2，其特征在于，所述桶體2包括兩片對應的桶側片3，所述兩片桶側片3相互焊接構成桶體2，所述桶口1焊接于桶體2頂部，所述兩片桶側片3之間的焊縫位于桶體1的豎向中分面上。

其中，桶體2的豎向中分面即是指桶體2的上下表面對應的中軸線構成的平面，桶體2具有兩個相互垂直的豎向中分面，參考圖4可知，這兩個豎向中分面分別位于圖4中的兩條雙點劃線上，兩片桶側片之間3的焊縫可以沿其中任意一條豎向中分面分布。

在制作該盛液桶時，首先通過制作出桶口1和兩片桶側片3，而兩片桶側片3最好是相互對稱的，以便于制作，然后對桶側片3內表面進行倒角等表面處理，處理好后即可將兩片桶側片3焊接在一起組成桶體2，再將桶口1焊接在桶體2頂部的預設位置上，最后對盛液桶外表面進行倒角打磨等處理，即可得到成品。采用此種兩片式結構相比于傳統的三片式結構，其加工難度更低，內部也不會形成死角區域。

如上所述，兩片桶側片3的焊縫可以沿任意一條桶體1的豎向中分面分布，但是為了方便在焊接前對桶側片3內表面進行處理，作為優選方式，所述桶體2的四周側面包括第一側面、第二側面、第三側面和第四側面，所述第一側面與第二側面位置相對，第三側面與第四側面位置相對，所述第一側面和第二側面寬度均為B1，第三側面和第四側面的寬度均為B2，B1和B2滿足條件：B1＞B2；所述兩片桶側片3之間的焊縫位于第三側面與第四側面的豎向中分面上。