[實用新型]一種固定式焦化脫硫廢液汽化轉化裝置

有效

• 申請號: 201420568601.8
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204125432U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 徐艷
• 申請（專利權）人: 大連焦耐環保工程技術有限公司
• 主分類號: C10K1/10
• 分類號: C10K1/10;C10B27/00;C10B29/00;C02F1/02;C02F9/10
• 代理公司: 北京市邦道律師事務所 11437
• 代理人: 薛艷

技術領域

本實用新型涉及焦化脫硫廢液的處理裝置，特別是涉及一種固定式焦化脫硫廢液汽化轉化裝置。

背景技術

煉焦煤料中含有0.5％～l.5％的硫，其中有25％～50％的硫進入荒煤氣中形成H₂S氣體，與NH₃和HCN等一起形成煤氣中的各種有害組分。H₂S和HCN會造成腐蝕設備，而且燃燒產物還會污染環境會嚴重危害人們的身體健康，所以焦爐煤氣在使用以前必須進行脫硫脫氰。

濕式氧化法脫硫技術(PDS/HPF)由于設備簡單、投資和運行成本低、操作穩定、脫硫效率高、流程短而被許多焦化企業得到推廣應用。但是在脫硫過程中會不可避免地發生副反應生成硫代硫酸銨和硫氰酸銨、硫代硫酸鈉及硫氰酸鈉等副鹽，當副鹽積累到一定程度時(≥250g/l)會使脫硫效率下降，為保證脫硫過程高效的進行，必須排出部分廢液，因此焦化濕式氧化法脫硫產生了大量的脫硫廢液。而這部分廢液是含多種有毒物質的混合物，同時COD、氨氮和硫化物含量極高，不能直接用生化的方法處理，更不能直接排放。所以如何處理該廢液是所有采用濕式氧化法脫硫技術的焦化企業都要解決的技術難題。

目前廣泛采用配煤煉焦法對該脫硫廢液進行處理，其具體過程是將脫硫廢液直接兌入配煤中，然后隨配煤一起進入焦爐，然后利用焦爐的高溫使其分解轉化。該技術由于投資少，操作簡單而被廣泛采用，并且存在受季節和氣候影響大，崗位氣味較重，勞動強度大，工作環境差，對輸送配煤的皮帶機及支架有嚴重腐蝕等不足，并且脫硫廢液直接灑在配煤上，還會影響配煤的焦化質量。

公開號為CN101067096A、CN1113877A、CN1034349A和CN101402461A等專利提出了提取脫硫廢液中的硫代硫酸銨和硫氰酸銨等副鹽的方法，提取過程主要是基于不同鹽溶解度的差異，通過蒸發濃縮，分步結晶的方法進行。該法是目前研究較多的一種方法，將脫硫廢液中的有用成份進行提取，在提高焦化企業經濟效益的同時也符合國家的相關政策要求；但是由于脫硫廢液中兩鹽成份復雜，硫氰酸銨和硫代硫酸銨的比例處于不斷的變化之中而且含量較低，所以造成操作難度大，蒸發濃縮過程中能耗高；此外，由于硫代硫酸銨和硫氰酸銨的溶解度高且差異小，所以造成了主產品硫氰酸銨純度較差，回收率較低，一般僅為70％；同時還存在有用組分隨廢水損失，并易產生二次污染等問題；而限于NH₄SCN等的市場需求，使得從焦化脫硫廢液提得的硫代硫酸銨和硫氰酸銨等副鹽難以銷售，使企業陷入產品堆積的困境。

公開號為CN101798533A的專利則是通過管道將脫硫廢液送到儲煤倉頂部的環形噴灑管中，將脫硫廢液噴灑到煉焦煤中，然后進入焦爐中利用煉焦時的高溫使其轉化分解。上述方法雖然可以使脫硫廢液與煤進行充分的混合，避免了脫硫廢液灑入配煤后滲入地下污染地下水情況的發生，實現了脫硫廢液的的全部入爐處理，但方法與直接兌入配煤中處理脫硫廢液的本質相同，脫硫廢液仍然與煤和輸煤直接接觸，仍未解決存在的問提。

公開號為CN101597073A的專利，以脫硫廢液為原料，先經真空抽濾，再用磷酸三丁酯萃取其中的硫氰酸根，然后用氫氧化鈉溶液反萃取，最后濃縮結晶，洗滌干燥，制得硫氰酸鈉晶體。

公開號為CN101219340A的專利，通過催化氧化—選擇絡合的方法將脫硫廢液中的NH₄SCN與絡合劑CuSO₄作用生成CuSCN，然后通過其與回收劑NaOH或KOH反應生成NaSCN或KSCN液體產品，然后通過蒸發，結晶等操作后，得到NaSCN或KSCN固體產品。

隨著國家環保要求的日益嚴格，焦化脫硫廢液的有效處理已刻不容緩。目前雖然有很多方法可應用于脫硫廢液的處理，但普遍存在能耗高、投資大、操作復雜、易產生二次污染和產品質量差等問題，限制了其大范圍的推廣應用。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種固定式焦化脫硫廢液汽化轉化裝置，該裝置結構簡單、易于操作，設備投資小，能夠充分利用焦化系統中的現有裝置，顯著降低了焦化企業的能耗，降低生產成本。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種固定式焦化脫硫廢液汽化轉化裝置，該裝置包括依次連接的脫硫廢液儲槽、加壓泵、汽化轉化器、炭化室頂部爐口、炭化室、上升管、橋管和集氣管。

上述固定式焦化脫硫廢液汽化轉化裝置，其中，所述加壓泵和所述汽化轉化器之間設置預處理器。

上述固定式焦化脫硫廢液汽化轉化裝置，其中，所述脫硫廢液儲槽和所述預處理器之間設置穩壓系統。