[實用新型]彈性雙層經編鞋面

有效

• 申請號: 201420568389.5
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204181065U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 蔡清來;許金升
• 申請（專利權）人: 信泰（福建）科技有限公司
• 主分類號: A43B23/02
• 分類號: A43B23/02;B32B5/26;B32B3/24
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 陳敏

技術領域

本實用新型涉及鞋面，特別涉及一種彈性雙層經編鞋面。

背景技術

隨著社會的發展和生活節奏的加快，人們對鞋子的舒適性的要求越來越高，輕便鞋和運動鞋作為步行和運動的主要鞋類，受到人們的青睞。目前市場上的鞋子大多較硬，緩沖性和舒適性差，新鞋都有可能會傷腳。此外，現有的鞋面都是車縫組合式加工，鞋面由若干塊部件組合而成，需要花費大量的面料裁剪和車工工時，生產效率低、人工成本高。再者，鞋面大多采用一些單層的面料，這些面料，生硬且彈性效果不佳，沒有緩沖和承托作用，大大影響穿著的舒適性。

實用新型內容

針對現有技術的不足之處，本實用新型提供一種彈性雙層經編鞋面，它具有良好的彈性、緩沖性和承托作用，穿著舒適且外形美觀。

為達到上述之目的本實用新型提供的技術方案是：一種彈性雙層經編鞋面，包括鞋面本體，所述鞋面本體呈后大前小的半船形，鞋面本體的后部向前端圓弧過渡地逐漸縮窄，所述鞋面本體從上至下包括粘結連接的面層、第一經編間隔織物層和第二經編間隔織物層，所述面層為單層紗網布，兩所述經編間隔織物層包括表層、纖維連接層和底層，所述纖維連接層將表層與底層連接成一體；所述第一經編間隔織物層設置有貫通表層至底層的透氣通孔，所述透氣通孔的直徑或邊長為4-8mm，所述透氣通孔分布在鞋面兩側和鞋尖。

進一步地，所述第一經編間隔織物層的底層與第二經編間隔織物層的表層相連，所述第一經編間隔織物層的纖維連接層厚度小于第二經編間隔織物層的纖維連接層厚度，雙層經編間隔織物設置具有更加良好的彈性，且纖維連接層不同厚度的設計能使鞋面本體具有良好的透氣性。

進一步地，所述第一經編間隔織物層的纖維連接層設有透氣通孔，所述透氣通孔分布在鞋側部和鞋尖，所述透氣通孔貫通第一經編間隔織物層的纖維連接層，所述透氣通孔能加快鞋面本體內外部氣流的循環，使內部熱量能更加快速的向外排出。

進一步地，所述第一經編間隔織物層的纖維連接層厚度為1-3mm，所述第二經編間隔織物層的纖維連接層厚度為2-4mm，大大增加了鞋面本體的厚度，穿著更加舒適。

進一步地，所述第一經編間隔織物層的表層為織線斜向交叉的菱形孔網布，能更好的排出鞋面本體內部的熱量，透氣舒適。

進一步地，所述鞋面本體為經編間隔織物組合而成的整體鞋型，所述鞋面本體包括鞋口、鞋尖以及鞋側部，所述鞋口由內凹曲線段構成，整體鞋型通過織紋或顏色在織物上顯示出外輪廓，就可以在整幅織物上根據鞋型外輪廓裁出整體鞋型，不用對組成鞋面的各部件進行單獨比樣、剪裁，再組合車縫，省去了不少人工，減省了工作流程、降低生產成本。

進一步地，所述鞋面本體中部為鞋舌部，所述鞋舌部為U形狀，所述鞋舌部開口為外凸曲線段構成并與鞋口相連，弧線更加優美，在后期與能方便的與鞋舌縫合。

與現有技術相比，具有以下有益效果：

1.本實用新型簡化工藝流程、節省人工成本。鞋面本體為經編間隔織物構成的整體鞋型，整體鞋型通過織紋或顏色在織物上顯示出外輪廓，就可以在整幅織物上根據鞋型外輪廓裁出整體鞋型，不用對組成鞋面的各部件進行單獨比樣、剪裁，再組合車縫，省去了不少人工，減省了工作流程、降低生產成本。

2.再者，本實用新型采用雙層經編間隔織物制成的鞋面本體更具有彈性，且第一經編間隔織物層的纖維連接層和第二經編間隔織物層的纖維連接層厚度不同，不同厚度的設計能使鞋面本體具有良好的透氣性，且外形更加美觀；同時第一經編間隔織物層設有透氣通孔，能加快鞋面本體內部外氣流的流通，快速排出鞋面本體內部的熱量，穿著更加舒適。在雙層經編間隔織物的表面復合網布面層，可以對鞋面起定型作用，還可對第一經編間隔織物層的大透氣通孔起到過濾作用，避免大的異物或沙石從透氣通孔中進入，而面層單獨織染后與雙層經編間隔織物復合，面層網布的顏色可以不同，使其具有立體視覺效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型經編間隔織物結構示意圖。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

具體實施方式