[實(shí)用新型]一種用于制備多層靶材壓坯的填粉裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420567820.4
• 申請(qǐng)日: 2014-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN204094143U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫亞輝;侯軍濤;李長亮;張騰;淡新國;魯毅;趙娟;林三元;王建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安瑞福萊鎢鉬有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/03
• 分類號(hào): B22F3/03
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于多層靶材壓坯制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備多層靶材壓坯的填粉裝置。

背景技術(shù)

粉末冶金填粉方法直接影響壓坯材料的密度均勻性，同時(shí)對(duì)于多層復(fù)合材料，也是保證燒結(jié)件收縮一致，防止出現(xiàn)奇異變形、裂紋和分層。現(xiàn)有的填粉方法包括兩種：1、稱重填粉，即稱取一定質(zhì)量的粉料，填入模具，再使用工裝進(jìn)行刮平或造型；2、限位填粉，即根據(jù)粉末松裝密度確定模具粉腔高度進(jìn)行裝填。兩種方法均具有一定的高效、精確的特點(diǎn)，但對(duì)于多層錐面材料很難兼顧壓坯密度均勻及界面平整。

蝶形鉬基鎢靶是一種用于CT機(jī)或X光機(jī)的X射線靶材，其結(jié)構(gòu)為鎢鉬雙層材料，界面為錐面，W層厚度偏差要求在±0.1mm，即要求在粉末冶金制備過程中需保證兩層材料界面平整，此外，要求材料密度均勻，即要求在壓坯制備過程中填粉均勻。目前，靶材制備過程填粉方式多以稱重填粉形式裝料，做分層處理，錐形界面填粉過程受到粉末流動(dòng)性影響，難以做到均勻填充，錐面角度難控制，誤差大，效率低，界面平整度差，產(chǎn)品密度不均勻，直接影響成品質(zhì)量，廢品率大、生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于制備多層靶材壓坯的填粉裝置。該填粉裝置能夠使填裝的每層填料密度均勻，并能夠很好的控制多層靶材壓坯端面的角度和形狀，并符合平整度要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于制備多層靶材壓坯的填粉裝置，其特征在于：包括用于伸入靶材壓坯陰模的刮粉板、設(shè)置在所述刮粉板上方的定位板，以及連桿，所述刮粉板的底面與多層靶材壓坯端面的形狀相適配，所述刮粉板安裝在連桿的下端，所述定位板安裝在連桿的上端，所述靶材壓坯陰模內(nèi)且在刮粉板和定位板之間構(gòu)成儲(chǔ)粉腔，所述靶材壓坯陰模內(nèi)且在刮粉板和靶材壓坯陰模底部的下沖模之間構(gòu)成成型腔，所述定位板上開設(shè)有供填粉進(jìn)入儲(chǔ)粉腔的第一填粉缺口，所述刮粉板外圓周面與靶材壓坯陰模內(nèi)壁的形狀相適配并緊密貼合，所述刮粉板上開設(shè)有供儲(chǔ)粉腔內(nèi)的填料進(jìn)入成型腔的第二填粉缺口，所述連桿上且位于所述刮粉板的上方設(shè)置有用于封閉或打開所述第二填粉缺口的隔板。

上述的一種用于制備多層靶材壓坯的填粉裝置，其特征在于：所述隔板上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)活動(dòng)安裝有定位銷桿，所述刮粉板的上表面開設(shè)有兩個(gè)盲孔，所述定位銷桿與兩個(gè)所述盲孔以擇一的方式插接配合以將所述隔板定位在打開所述第二填粉缺口的位置或?qū)⑺龈舭宥ㄎ辉陉P(guān)閉所述第二填粉缺口的位置。

上述的一種用于制備多層靶材壓坯的填粉裝置，其特征在于：所述定位板的中心處開設(shè)有供所述連桿穿過的豎向安裝孔，所述定位板上開設(shè)有與所述豎向安裝孔相連通且與所述豎向安裝孔相垂直的定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)置有用于定位所述連桿的螺釘。

上述的一種用于制備多層靶材壓坯的填粉裝置，其特征在于：所述定位板的外圓周面設(shè)置有用于掛在靶材壓坯陰模上端的掛接部。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理。

2、本實(shí)用新型使得粉料從儲(chǔ)粉腔逐漸進(jìn)入成型腔，使得填裝的每層填料密度均勻，并且在所述刮粉板的底面與多層靶材壓坯端面的形狀相適配的作用下，使得填裝的每層粉料的界面非常平整，當(dāng)多層靶材壓坯端面具有一定角度和形狀時(shí)，能夠很好的控制多層靶材壓坯端面的角度和形狀，并符合平整度要求。

3、本實(shí)用新型通過設(shè)置定位銷桿和與所述定位銷桿相配合的兩個(gè)盲孔，從而方便了通過隔板將所述第二填粉缺口打開或關(guān)閉，操作簡單，便于使用。

4、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理，填料密度均勻，平整度高，便于推廣使用。

下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的使用狀態(tài)參考圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1中刮粉板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為與本實(shí)用新型實(shí)施例1中刮粉板配套使用的下沖模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2中刮粉板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為為與本實(shí)用新型實(shí)施例2中刮粉板配套使用的下沖模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例3中刮粉板的結(jié)構(gòu)示意圖。