[實(shí)用新型]一種沖內(nèi)鉤腳工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420567773.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204118447U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡金花 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 胡金花 |
| 主分類號(hào): | H01R43/06 | 分類號(hào): | H01R43/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325200 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 沖內(nèi)鉤腳 工裝 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及一種換向器工裝,具體涉及一種成型換向器內(nèi)鉤腳的沖內(nèi)鉤腳工裝。
【背景技術(shù)】
換向器廣泛用于電動(dòng)工具上,換向器一般由換向器銅殼和絕緣基體材料組成,兩者結(jié)合是通過換向器銅殼設(shè)有的內(nèi)鉤腳植入到絕緣基體材料內(nèi)來實(shí)現(xiàn)的。目前,換向器的內(nèi)鉤腳的成型工藝是首先制作出直的內(nèi)鉤腳,然后直的內(nèi)鉤腳彎曲成型,成型工藝較復(fù)雜。
【發(fā)明內(nèi)容】
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種專門用于換向器內(nèi)鉤腳的成型、成型工藝簡單的沖內(nèi)鉤腳工裝。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)施的:
一種沖內(nèi)鉤腳工裝,包括上模和下模,上模相對(duì)下模作上下活動(dòng)設(shè)置,其特征在于:所述下模包括下模板、定位套、沖刀和下彈簧,定位套在下模板的上方作上下活動(dòng)設(shè)置由導(dǎo)柱進(jìn)行導(dǎo)向,所述下彈簧設(shè)于定位套的底部,所述沖刀活動(dòng)設(shè)于定位套的中心套孔內(nèi),所述沖刀的刀口圍繞著沖刀刀體的外圓周設(shè)置,沖刀的刀口朝上并貼著定位套的中心套孔的內(nèi)孔壁,在沖刀刀口的上方位置,定位套的中心套孔的內(nèi)孔壁上圓周布設(shè)有用于工件底部定位的豎向凹槽,沖刀固定在所述下模板上;所述上模包括上模板和模柄,模柄固定在上模板的頂部,上模板的底面設(shè)有用于工件頂部定位的定位孔,定位孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有頂塊,頂塊的上部設(shè)置上彈簧。
采用上述技術(shù)方案后,換向器內(nèi)鉤腳的成型過程是:將工件(未成形內(nèi)鉤腳的換向器銅殼)放入定位套的中心套孔內(nèi),工件下部的一半壁厚位于豎向凹槽內(nèi),另一半壁厚位于豎向凹槽外,此時(shí)沖刀的刀口正好對(duì)準(zhǔn)壁厚的上述分割線位置;接著上模下移,首先頂塊壓住工件使工件保持穩(wěn)定,隨著上彈簧的被壓縮,工件的外圓進(jìn)入定位孔內(nèi),當(dāng)上模繼續(xù)下移,上模板的底面與定位套的頂部接觸并推著定位套下移,于是沖刀的刀口切入到工件內(nèi),工件位于豎向凹槽外的一半壁厚被切割并隨沖刀上端面向上翻起,直接形成換向器內(nèi)鉤腳。上述過程中,換向器內(nèi)鉤腳一次成型,成型工藝簡單。
【附圖說明】
本實(shí)用新型有如下附圖:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
如圖所示,本實(shí)用新型的的沖內(nèi)鉤腳工裝,包括上模和下模,上模相對(duì)下模作上下活動(dòng)設(shè)置,所述下模包括下模板9、定位套5、沖刀6和下彈簧8,定位套5在下模板9的上方作上下活動(dòng)設(shè)置由導(dǎo)柱10進(jìn)行導(dǎo)向,所述下彈簧8設(shè)于定位套5的底部,所述沖刀6活動(dòng)設(shè)于定位套5的中心套孔內(nèi),所述沖刀6的刀口61圍繞著沖刀刀體的外圓周設(shè)置,沖刀的刀口61朝上并貼著定位套5的中心套孔的內(nèi)孔壁,在沖刀刀口61的上方位置,定位套5的中心套孔的內(nèi)孔壁上圓周布設(shè)有用于工件底部定位的豎向凹槽51,沖刀6通過刀桿7固定在所述下模板9上;所述上模包括上模板4和模柄1,模柄1固定在上模板4的頂部,上模板4的底面設(shè)有用于工件頂部定位的定位孔,定位孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有頂塊3,頂塊3的上部設(shè)置上彈簧2。
上述沖內(nèi)鉤腳工裝對(duì)換向器內(nèi)鉤腳的成型過程是:將工件(未成形內(nèi)鉤腳的換向器銅殼)放入定位套的中心套孔內(nèi),工件下部的一半壁厚位于豎向凹槽內(nèi),另一半壁厚位于豎向凹槽外,此時(shí)沖刀的刀口正好對(duì)準(zhǔn)壁厚的上述分割線位置;接著上模下移,首先頂塊壓住工件使工件保持穩(wěn)定,隨著上彈簧的被壓縮,工件的外圓進(jìn)入定位孔內(nèi),當(dāng)上模繼續(xù)下移,上模板的底面與定位套的頂部接觸并推著定位套下移,于是沖刀的刀口切入到工件內(nèi),工件位于豎向凹槽外的一半壁厚被切割并隨沖刀上端面向上翻起,一次成型換向器內(nèi)鉤腳。
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