[實用新型]條狀污泥自動擠出裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420567348.4
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204183934U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王勇;何先元
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市仕佳汽車配件有限公司
• 主分類號: B30B11/22
• 分類號: B30B11/22;B30B15/00;C02F11/12
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種擠壓脫水機械，具體涉及一種條狀污泥自動擠出裝置。

背景技術(shù)

為了提高帶式污泥干燥機的效率，研究者們一直在尋求通過改變污泥的干燥形態(tài)來達到此目的。條狀污泥具有成型好的特點，而且其表面積較大，便于實現(xiàn)快速、高效的干燥，常常被用在實際生產(chǎn)中。因此對條狀污泥的擠出裝置有較大的需要，對擠出裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計十分重要。

目前，污泥的擠出方式主要有對輥式、壓片式、條狀擠出式等。大量實踐證明，對輥式和壓片式的污泥擠出裝置對污泥含水率有一定要求，通常對于含水率在80％左右的污泥不能直接采用對輥式和壓片式的污泥擠出裝置，只能采用較為合適的條狀污泥擠出裝置。條狀污泥擠出裝置在擠壓成型的同時能夠擠壓出污泥中多余的水份，達到成型的要求。但是，由于在污泥中存在著較多的毛發(fā)、纖維物以及雜物，現(xiàn)有的條狀污泥擠出裝置，在使用時存在著因污泥中雜質(zhì)堵塞篩孔、剪切主軸斷裂的問題。大量生產(chǎn)實踐證明，剪切主軸主要破壞的形式是扭轉(zhuǎn)力矩破壞。即在污泥擠出過程中，當遇到物體阻塞在污泥擠出的篩板孔中，有時會產(chǎn)生梗阻力矩，使得電動機停止工作、剪切主軸扭斷，甚至會使電動機燒壞。由于梗阻現(xiàn)象時有發(fā)生，剪切主軸的安全可靠性問題就都變得十分重要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種條狀污泥自動擠出裝置，解決現(xiàn)有的條狀污泥擠出裝置在使用時容易發(fā)生堵塞篩孔導致剪切主軸斷裂的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：條狀污泥自動擠出裝置，包括有殼體，所述殼體上設(shè)有污泥輸入口和擠出污泥的篩板孔，在殼體的頂部設(shè)有剪切電機，所述剪切電機的剪切主軸伸入殼體中，剪切主軸的端部固定有剪切刀片，所述剪切主軸包括與剪切電機連接的主剪切軸，主剪切軸的下端連接有扭簧軸，扭簧軸的下端連接有安裝剪切刀片的從剪切軸。

采用上述技術(shù)方案時，污泥穿過篩板孔，被擠壓成細長條狀。為了防止毛發(fā)、纖維物以及雜物對篩板孔的堵塞，在擠出裝置中間設(shè)計了一個剪切主軸，通過剪切刀片對可能堵塞的雜質(zhì)，如毛發(fā)、纖維、固體物等進行剪切。該剪切主軸包括了主剪切軸、扭簧軸和從剪切軸三部分。剪切主軸工作時受力情況有：剪切電機驅(qū)動產(chǎn)生的力矩，剪切時所受到的最大剪切阻力矩等。對于本實用新型的彈性扭轉(zhuǎn)剪切主軸來說，其優(yōu)化的關(guān)鍵就在于扭轉(zhuǎn)軸，通過扭轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)變形而避免傳統(tǒng)剛性剪切主軸的斷裂。

進一步，所述殼體上與污泥輸入口相對的位置設(shè)有除臭劑進料端。

進一步，該擠出裝置懸掛在帶式污泥干燥機上方的軌道上，所述殼體上設(shè)有移動電機。上述設(shè)置可以由移動電機帶動其沿軌道進行往復(fù)的布泥運動，將條狀污泥均勻布置在輸送帶上。

進一步，所述污泥輸入口與螺桿泵連接。污泥在螺桿泵壓力作用下，即可以去除多余水份，還可以在壓力作用下從篩板孔擠出。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型條狀污泥自動擠出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中剪切主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型條狀污泥自動擠出裝置，裝置懸掛在帶式污泥干燥機上方的軌道上，由移動電機帶動其沿軌道進行往復(fù)布泥運動。在本裝置的殼體1上開設(shè)有一個污泥輸入口11，污泥輸入口11與螺桿泵連接。在殼體1上位于污泥輸入口11相對的位置設(shè)有除臭劑進料口12，用于添加除臭劑。在殼體1的頂部安裝有一個剪切電機2，剪切電機2的剪切主軸3伸入殼體1內(nèi)，直到殼體1的底部篩板孔處。在剪切主軸3的末端安裝有一個剪切刀片4，該剪切刀片4用于切斷污泥中夾雜的毛發(fā)、纖維物以及雜物等，防止上述雜物對堵塞篩孔板。其中，對于剪切主軸3分為三段，分別是與剪切電機連接的主剪切軸31，主剪切軸31的下端連接有扭轉(zhuǎn)彈簧32，扭轉(zhuǎn)彈簧32的下端連接有安裝剪切刀片4的從剪切軸33。其中，剪切主軸3工作時所受到的扭矩由扭轉(zhuǎn)彈簧32變形來吸收。扭轉(zhuǎn)彈簧32在工作中需要較大的變形勢能，因此需要承受較大的應(yīng)力，但不能超過其許用應(yīng)力值。扭轉(zhuǎn)彈簧32上下端分別連接主剪切軸31和從剪切軸33，故其中徑受限于剪切主軸3的軸徑。

依據(jù)設(shè)計參數(shù)制造的扭轉(zhuǎn)彈簧32，隨著扭轉(zhuǎn)角的增大，轉(zhuǎn)矩增大，當扭轉(zhuǎn)角增大到60°左右時，扭矩達到最大值。當進一步增大扭轉(zhuǎn)角時，扭矩開始變小，扭轉(zhuǎn)彈簧32開始發(fā)生屈服變形，即扭轉(zhuǎn)彈簧32最大許用扭矩為25kN·mm。扭轉(zhuǎn)彈簧32最大工作扭矩為18kN·mm，最大許用扭轉(zhuǎn)角約為60°。