[實用新型]一種超聲探頭檢測裝置

有效

• 申請號: 201420567272.5
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204086221U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 沈鴻飛;劉鵬;張興軍;羅惟祺;宋偉
• 申請（專利權）人: 南通友聯數碼技術開發有限公司
• 主分類號: G01N29/22
• 分類號: G01N29/22
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，涉及超聲探傷技術,?具體為一種用于檢測產品缺陷的超聲探頭裝置。

背景技術

氣瓶中任何一種形狀的缺陷都可以映射為橫向或徑向的缺陷，一般采用水浸法，采用直探頭縱波入射，入射聲束與工件檢測面形成一定角度，傾斜入射到工件中，在水鋼界面產生波形轉換，從而在工件內形成純橫波檢測。

檢測徑向缺陷，需使探頭與氣瓶的中軸線成一定角度斜入射，波形轉換后，使橫波沿中軸線方向傳播，檢測徑向缺陷。橫向缺陷的檢測是通過探頭垂直于氣瓶中軸線，與工件軸心形成偏心，在工件表面傾斜入射，改變偏心距即可改變入射角。檢測過程中，工件到位后，探頭組下壓，貼合氣瓶，水泵開啟，待水套內注滿水，耦合良好時，氣瓶旋轉開始檢測。

目前常用的探頭組采用如圖1、圖2所示的分體式探頭夾具結構進行檢測。此探頭組在理想狀態下（比如樣管）檢測效果良好，能檢測出人工缺陷。但是實際工件卻由于氣瓶的材質、熱處理等原因，瓶體會出現變形，圓度不符合要求，各探頭與工件有的接觸良好，有的卻出現分離，此種狀態下工件在檢測過程中就會出耦合不良的情況，導致檢測失效。同時需要更換不同規格氣瓶時，需要更換的探頭水套較多，還需要調節探頭的入射角度，效率低下。

實用新型內容

本實用新型的技術目的是針對現有技術中存在的缺陷，提供一種檢測工作效率高，且能夠保證探頭與工件表面良好耦合的一種超聲探頭檢測裝置。

本實用新型提供的技術方案為：

一種超聲探頭檢測裝置，設有超聲波探頭和支架，其特征在于，還包括以下組成構件：

底板，所述底板兩側通過軸件與支架活動連接，所述底板中部留有上下貫通的孔槽；

探頭安裝板，安裝在所述底板之上；

水套，上部固定在所述探頭安裝板的下方，下部穿過所述底板的孔槽與待測工件接觸，超聲波探頭的發射端位于所述水套的腔體內；

上述結構中，所述底板的下底面在水套兩側固定安裝有兩根相平行的軸桿，

每根軸桿上設有若干外直徑相同的滾動軸承。兩軸桿通過滾動軸承與工件接觸，減小摩擦力并降低了磨損。

對上述方案進一步的改進包括：

所述支架包括吊架和設置在吊架下方的圍框，所述底板設置在圍框內，與圍框連接。進一步的，所述圍框與吊架之間亦可通過軸件活動連接，該軸件與底板兩側軸件方向垂直。

上述的軸件包括滾動軸承和軸桿。設置時，可將軸承固定在被連接部件的其一部件上，另一部件連接在軸桿一端，軸桿另一端與軸承內圈連接。

連接圍框與吊架的軸件側面設有限位螺絲，對應所述限位螺絲的位置，所述圍框的框板上設有直徑大于螺絲外直徑的限位孔，限位螺絲一端位于所述限位孔內，使圍框擺動的幅度受限。

所述底板之上設有若干根立柱，探頭安裝板套在所述立柱上，通過直線軸承與所述立柱接觸連接。且進一步的，可在其中一個或多個立柱上設置調整螺母，所述調整螺母卡在探頭安裝板的上方，以調整并限制探頭安裝板在上下滑動過程中與底板之間可達到的最高距離，以適應不同規格的工件。

所述水套的下底面與工件的接觸部位設有耐磨套。所述耐磨套優選采用不銹鋼材料。

所述探頭安裝板上安裝有固定超聲波探頭的座體，所述座體上設有嵌入探頭的卡槽，所述超聲波探頭通過緊定螺釘固定在所述卡槽內。

檢測過程中，由于底板與支架之間、圍框與吊架之間采用軸連接的活動連接方式，使底板可以根據工件的圓度及表面狀況自由擺動，超聲波探頭跟隨擺動，使探頭與工件表面達到良好的耦合效果，解決了現有的分體式探頭夾具耦合性不好的弊端。且本實用新型檢測裝置在使用過程中，與工件的摩擦小，極大改善了檢測裝置或工件在檢測過程中發生磨損的情況。

附圖說明

圖1為現有分體式探頭夾具實施例一的結構示意圖；

圖2為現有分體式探頭夾具實施例二的結構示意圖；

圖3為本實用新型一實施例的主視結構示意圖；

圖4為圖3的仰視結構示意圖；

圖5為圖3的剖面結構示意圖；

圖6為圖3的立體結構示意圖一；

圖7為圖3的立體結構示意圖二；

圖8為本實用新型檢測裝置的使用示意圖；

上圖中，1吊架，2圍框,3底板,4,探頭安裝板，5超聲波探頭，6緊定螺釘，7,探頭座，8直線軸承，9限位螺絲，10滾動軸承，11隔套，12滾動軸承，13軸桿，14耐磨套，15軸座，16調整螺母，17水套，18連接孔，19氣瓶，20軸件，21軸件，22進/出水口。