[實(shí)用新型]一種新型外熱式燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420567189.8
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204329579U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁善成;劉漢炎
• 申請（專利權(quán)）人: 南京新中磁電技術(shù)工程有限公司
• 主分類號: F27B7/08
• 分類號: F27B7/08;F27B7/34;F27B7/22;F27B7/28
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型外熱式燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)

一般外熱式燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯窯體截面下半部分為方形、并用耐火磚保溫，如圖3所示，這樣窯管與窯保溫體之間的空間較大，窯體表面積也大，且廢氣余熱未利用直接排入空中，使用時(shí)能耗高，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種新型外熱式燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯，減小了窯管與窯體間的空間；窯體保溫效果好；廢氣經(jīng)熱交換器將余熱再利用，顯著降低能耗。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種新型外熱式燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯，其特征在于：包括窯體、熱交換器、燃燒槍、鼓風(fēng)機(jī)，所述窯體呈圓形，兩端設(shè)有進(jìn)料口，出料口，窯體固定在氧化窯墩上方，與水平面呈1-5°夾角，高端為進(jìn)料口，窯體內(nèi)部設(shè)有窯管，電機(jī)帶動大齒輪或大鏈輪再帶動窯管旋轉(zhuǎn)，窯體外殼與窯管之間保溫材料為耐高溫纖維棉模塊拼接而成，所述耐高溫纖維棉模塊為圓弧扇形，窯管與耐高溫纖維棉模塊之間距離為100-300mm，窯體側(cè)下方開口設(shè)有4-10個(gè)耐熱基座，所述耐熱基座內(nèi)側(cè)呈1/4圓弧，所述圓弧半徑與耐高溫纖維棉模塊內(nèi)側(cè)圓弧半徑相同，耐熱基座上設(shè)有穿槍孔，燃燒槍固定在穿槍孔中間，方向垂直于窯管軸線，窯體上方設(shè)有2-4排煙口，所述排煙口通過橫管連通在一起，所述橫管一端封閉，另一端連通熱交換器的入口，熱交換器的出口連通出氣管，熱交換器兩側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口在下，出氣口在上，鼓風(fēng)機(jī)通過氣管連通進(jìn)氣口，出氣口連通管道的一端，管道的另一端連通燃燒槍。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述燃燒槍的燃燒口對準(zhǔn)窯管的下母線。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述排煙口設(shè)置在耐熱基座的正上方。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述耐高溫纖維棉模塊中間設(shè)有通孔，窯體外殼內(nèi)壁上設(shè)有連接螺母。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述熱交換器中間為圓柱體，上下兩端為圓錐體，所述圓柱體中間設(shè)有5-50根豎直的細(xì)管。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述管道上設(shè)有開關(guān)閥。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述耐熱基座由耐火磚砌成。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的一種新型外熱式燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯，窯管在窯體加熱腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，燃燒槍噴出的高溫火焰在加熱腔內(nèi)圍繞窯管流動，廢氣經(jīng)排煙口排出，窯體采用圓形結(jié)構(gòu)，減小了窯管與窯體間的空間，使熱氣體緊緊圍繞窯管進(jìn)行加熱，從而降低了能耗，排煙口排出的廢氣經(jīng)熱交換器加熱新鮮助燃空氣?，經(jīng)保溫管道再送至各燃燒槍，進(jìn)一步降低了能耗。需處理的物料在傾斜的旋轉(zhuǎn)的窯管中一邊翻轉(zhuǎn)一邊前行，達(dá)到均勻加熱處理的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的窯體剖面圖。

圖3為原來窯體剖面圖。

圖4為本發(fā)明所述的耐高溫纖維棉模塊示意圖。

圖5為本發(fā)明所述的熱交換器剖面圖。

圖6為本發(fā)明所述的耐熱基座主視圖。

附圖標(biāo)記列表：

1、窯體，2、熱交換器，3、燃燒槍，4、細(xì)管，5、鼓風(fēng)機(jī)，6、進(jìn)料口，7、出料口，8、氧化窯墩，9、窯管，10、電機(jī)，11、大齒輪，12、耐高溫纖維棉模塊，13、耐熱基座，14、穿槍孔，15、熱交換器的入口，16、熱交換器的出口，17、管道，18、排煙口，19、橫管，20、出氣管，21、氣管，22、進(jìn)氣口，23、開關(guān)閥，24、通孔，25、出氣口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。