[實(shí)用新型]一種顆粒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420567159.7
• 申請(qǐng)日: 2014-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204074026U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊明軍;李玉霞;邢俊興;李曉霞;王忠偉;南華;吳波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南天成鴿業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/22
• 分類號(hào): B01J2/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種壓制飼料、肥料等物質(zhì)的顆粒成型機(jī)械，具體涉及到一種顆粒機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)行的顆粒機(jī)多采用軸和壓輥組結(jié)合在一起的結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)的顆粒機(jī)在使用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一系列問(wèn)題，比如壓輥和下料板之間的距離是固定的，當(dāng)下料量較大的時(shí)候易使壓輥產(chǎn)生磨損；現(xiàn)行的壓輥和下料板之間的配合方式對(duì)下料不利，會(huì)有下料不均勻的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種顆粒機(jī)，它適用于飼料、肥料等顆粒成型物的壓制，解決了現(xiàn)行的顆粒機(jī)械磨損較大，下料不均的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案：

一種顆粒機(jī)包括機(jī)架、進(jìn)料斗、壓輥、壓輥軸、螺紋提升裝置、下料板、支撐座、軸架、轉(zhuǎn)軸、調(diào)速箱、電動(dòng)機(jī)、出料斗。

所述的機(jī)架為筒狀結(jié)構(gòu)；所述的進(jìn)料斗設(shè)在機(jī)架的頂部；所述的支撐座為環(huán)形，固定設(shè)置在機(jī)架上部三分之一處的內(nèi)壁上，在支撐座上部設(shè)有下料板；所述的壓輥設(shè)有兩個(gè)，并通過(guò)軸承安裝在壓輥軸上，壓輥和壓輥軸設(shè)在下料板的上部，壓輥軸的兩端分別通過(guò)螺紋提升裝置連接到機(jī)架的側(cè)壁；在機(jī)架內(nèi)部三分之二處設(shè)有軸架，所述的轉(zhuǎn)軸軸接在軸架上，轉(zhuǎn)軸的端部連接到上述的下料板；在機(jī)架底部右側(cè)設(shè)有連接有調(diào)速箱的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)調(diào)速箱連接到轉(zhuǎn)軸；在機(jī)架側(cè)面設(shè)有出料斗。

所述的壓輥表面均勻設(shè)有橫向的槽；所述的下料板上與壓輥相對(duì)的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有圓柱形的通孔。

優(yōu)選的，所述的出料斗設(shè)在與軸架中線相持平的位置，且所述的軸架與出料斗相接的一側(cè)設(shè)有30度的斜坡。

優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)軸底部一端連接有錐形齒輪，調(diào)速箱的輸出軸的端部設(shè)有錐形齒輪，上述的兩錐形齒輪相互嚙合。

優(yōu)選的，所述的壓輥可設(shè)為多個(gè)，所述的多個(gè)壓輥通過(guò)軸承連接到壓輥軸即可。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案可有減少磨損的情況，壓輥軸兩端的螺紋提升裝置可根據(jù)所壓物料的材質(zhì)和硬度等相關(guān)情況對(duì)壓輥和下料板之間的距離進(jìn)行實(shí)際調(diào)整，能夠很大程度上減少壓輥的磨損，增長(zhǎng)了使用壽命；其中的下料板也可進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整，即根據(jù)所需粒料的直徑選擇孔徑不同的下料板，更換方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

圖2為下料板的示意圖。

圖3為壓輥的端面示意圖。

圖4為實(shí)施例2中壓輥和壓輥軸的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示的一種顆粒機(jī)包括機(jī)架1、進(jìn)料斗2、壓輥3、壓輥軸4、螺紋提升裝置5、下料板6、支撐座7、軸架8、轉(zhuǎn)軸9、調(diào)速箱10、電動(dòng)機(jī)11、出料斗12。

機(jī)架1為筒狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)料斗2設(shè)在機(jī)架1的頂部；支撐座7為環(huán)形，并設(shè)有梯形的臺(tái)階，支撐座7固定設(shè)置在機(jī)架1上部三分之一處的內(nèi)壁上，在支撐座7的臺(tái)階上部設(shè)有下料板6，如圖2所示的下料板6上均勻設(shè)有圓柱形的通孔。

如圖3所示的壓輥3表面均勻設(shè)有橫向的槽，壓輥3設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)壓輥3通過(guò)軸承安裝在壓輥軸4上，壓輥3和壓輥軸4設(shè)在下料板6的上部，壓輥軸4的兩端分別通過(guò)螺紋提升裝置5連接到機(jī)架1的側(cè)壁。

在機(jī)架1內(nèi)部三分之二處設(shè)有軸架8，轉(zhuǎn)軸9軸接在軸架8上，轉(zhuǎn)軸9的端部連接到上述的下料板6；在機(jī)架1底部右側(cè)設(shè)有連接有調(diào)速箱10的電動(dòng)機(jī)11，轉(zhuǎn)軸9底部一端連接有錐形齒輪，調(diào)速箱10的輸出軸的端部設(shè)有錐形齒輪，上述的兩錐形齒輪相互嚙合。

在機(jī)架1側(cè)面與軸架8中線相持平的位置設(shè)有出料斗12，軸架8上與出料斗12相接的一側(cè)設(shè)有30度的斜坡。

實(shí)施例2

如圖4所示的為在壓輥軸4側(cè)面連接有另兩根軸，在壓輥軸4上共連接有四個(gè)壓輥3，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相同。