[實(shí)用新型]一種用于連鑄爐的金線引棒裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420567125.8
• 申請(qǐng)日: 2014-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204122712U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周鋼;趙碎孟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東佳博電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/08
• 分類號(hào): B22D11/08
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種引棒裝置，尤其涉及一種用于連鑄爐的金線引棒裝置。?

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)的金線生產(chǎn)中，金線引棒裝置用于將連鑄爐中的金線引出來(lái)，傳統(tǒng)的引棒裝置采用單根的金屬棒條，金屬棒條一端設(shè)有外螺紋接頭，直接將外螺紋接頭申入連鑄爐進(jìn)行引線，拉線之后金屬引棒與金線緊固連接，無(wú)法旋轉(zhuǎn)脫離，必須采用截?cái)嘟鹁€的方法進(jìn)行脫落，存在操作麻煩，拆裝不方便，拉絲效率低，使用壽命短等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨性能高，使用壽命長(zhǎng)，不僅旋脫方便，而且提高了拉線效率，節(jié)省了材料，具有拆裝方便，節(jié)約能耗的優(yōu)點(diǎn)的用于連鑄爐的金線引棒裝置。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于連鑄爐的金線引棒裝置，包括石墨引棒和金屬引棒，所述石墨引棒為圓柱管結(jié)構(gòu)，所述石墨引棒管腔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋接口，所述內(nèi)螺紋接口一端配合連接有金屬引棒，所述金屬引棒為長(zhǎng)條金屬棒結(jié)構(gòu)，所述金屬引棒一端設(shè)置外螺紋接頭，所述金屬引棒棒身設(shè)置有凸紋。

為了提高石墨引棒的耐磨性能，本實(shí)用新型所述石墨引棒棒身表面涂覆有一層二硫化鉬涂層。

進(jìn)一步，所述二硫化鉬涂層厚度為0.004mm～0.005mm。

更進(jìn)一步，所述凸紋呈螺旋狀分布。

總之，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型的用于連鑄爐的金線引棒裝置實(shí)現(xiàn)了拉出的金線后可方便旋轉(zhuǎn)脫離所述石墨引棒的內(nèi)螺紋接口，耐磨性能高，使用壽命長(zhǎng)，不僅旋脫方便，而且提高了拉線效率，節(jié)省了材料，具有拆裝方便，節(jié)約能耗的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的所述石墨引棒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種用于連鑄爐的金線引棒裝置，如圖1和圖2所示，包括石墨引棒1和金屬引棒2，所述石墨引棒1為圓柱管結(jié)構(gòu)，所述石墨引棒1棒身表面涂覆有一層二硫化鉬涂層11,?所述二硫化鉬涂層11一方面起到保護(hù)石墨引棒1的作用，另一方面起到增強(qiáng)耐磨性的作用，經(jīng)過(guò)發(fā)明人多次試驗(yàn)證明，優(yōu)選所述二硫化鉬涂層11厚度為0.004mm～0.005mm，此厚度的二硫化鉬涂層11耐磨性能最佳，既節(jié)省了材料，又提高了耐磨性，所述石墨引棒11管腔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋接口12，所述內(nèi)螺紋接口12貫穿所述石墨引棒1中部，所述內(nèi)螺紋接口12一端用于插進(jìn)連鑄爐與金線接觸，用于引出金線，另一端配合連接有金屬引棒2，所述金屬引棒2為長(zhǎng)條金屬棒結(jié)構(gòu)，所述金屬引棒2一端設(shè)置外螺紋接頭21，所述外螺紋接頭21用于與所述內(nèi)螺紋接口12進(jìn)行連接，使所述金屬引棒2與所述石墨引棒1緊固連接，所述金屬引棒2棒身設(shè)置有凸紋22，所述凸紋22呈螺旋狀分布，增強(qiáng)了所述金屬棒2的摩擦系數(shù)。

本實(shí)用新型采用石墨引棒1和金屬引棒2相結(jié)合作為金線引棒裝置，使用時(shí)，所述石墨引棒1插進(jìn)連鑄爐，金線的漿液局部注入所述石墨引棒1的內(nèi)螺紋接口12一端，且經(jīng)過(guò)連鑄爐的冷卻后使注入所述石墨引棒1的內(nèi)螺紋接口12一端的金線漿液凝固，與所述石墨引棒1的內(nèi)螺紋接口12一端緊固連接，再通過(guò)所述外螺紋接頭21使所述石墨引棒1與所述金屬引棒2緊固連接，再而通過(guò)傳動(dòng)裝置拉動(dòng)所述金屬引棒2，從而拉動(dòng)所述石墨引棒1，由于所述石墨引棒1的內(nèi)螺紋接口12與金線連接，從而實(shí)現(xiàn)所述石墨引棒1將金線引拉出來(lái)，本實(shí)用新型通過(guò)所述石墨引棒1作為中間連接件，實(shí)現(xiàn)了拉出的金線后可方便旋轉(zhuǎn)脫離所述石墨引棒1的內(nèi)螺紋接口12，旋脫方便，提高了拉線效率。

本實(shí)用新型的用于連鑄爐的金線引棒裝置耐磨性能高，使用壽命長(zhǎng)，不僅旋脫方便，而且提高了拉線效率，節(jié)省了材料，具有拆裝方便，節(jié)約能耗的優(yōu)點(diǎn)。