[實用新型]壓鑄模架組合抽芯支架裝置

有效

• 申請號: 201420566925.8
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204108280U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 張友明
• 申請（專利權）人: 浙江科佳模架制造有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及壓鑄模架裝置，特別涉及一種壓鑄模架組合抽芯支架的裝置。

背景技術

抽芯機構通常可以分為機動抽芯、手動抽芯和液壓抽芯，機動抽芯具有脫模力大，勞動強度小，生產效率高及操作便捷而得到廣泛應用，斜導柱側向抽芯為機動抽芯中的一種而得到大量應用。目前斜導柱側向抽芯所需的抽芯支架多數為定型設計，其壓鑄具有局限性，更換型芯繁瑣，復位機構使用壽命短，更換復雜，針對抽芯力度較大的壓鑄產品極易出現質量事故。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構合理，制造簡單，便于更換，多模式選裝的壓鑄模架組合抽芯支架的裝置。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

????一種壓鑄模架組合抽芯支架裝置，它包括了基體滑塊、限位塊、動模鑲塊、固定座板及鑲嵌芯塊，基體滑塊設置在動模鑲塊上側，動模鑲塊一側與限位塊相連，固定座板用于固定限位塊和動模鑲塊，限位塊內設有鑲嵌孔，鑲嵌孔上側設有兩個彈力卡扣，鑲嵌孔四周面均設有滑動槽，鑲嵌芯塊配合滑動槽鑲入鑲嵌孔內。

????所述基體滑塊內設有斜導柱套、連接孔及旋轉卡孔，所述旋轉卡孔設有兩個弧形卡槽。

所述斜導柱套入口端結構為喇叭狀。

????所述兩個弧形卡槽呈垂直對稱。

所述鑲嵌芯塊設有四條T型滑道，所述T型滑道分別設置在鑲嵌芯塊四周面上，所述T型滑道與所述滑動槽相配合。

所述T型滑道上設有兩個錐形卡位孔。

所述彈力卡扣與錐形卡位孔可以相互嵌合固定。

????所述鑲嵌芯塊內部設有連桿孔道。

????所述限位塊內設有通油孔，所述通油孔出口可與基體滑塊底部相切。

本實用新型與現有技術相比具有如下效果：本實用新型的限位塊內設有鑲嵌孔，鑲嵌孔上側設有兩個彈力卡扣，鑲嵌孔四周面均設有滑動槽，鑲嵌芯塊通過設有的T型滑道與滑動槽相配合鑲入鑲嵌孔內，鑲嵌芯塊通過兩個錐形卡位孔與彈力卡扣相互嵌合固定完成組裝，雙位固定可以進一步保證鑲嵌芯塊不會發生位移，因鑲嵌芯塊可以組裝拆卸，鑲嵌芯塊內部設有的連桿孔道便可以進行不同尺寸的設計，為抽芯機構提供安裝不同復位能力的復位機構，同時易于更換失效或不適合的復位裝置。本實用新型基體滑塊內設有斜導柱套、連接孔及旋轉卡孔，旋轉卡孔設有兩個弧形卡槽，旋轉卡孔用于固定型芯，型芯固定端可以依據旋轉卡孔進行拆卸和組裝，型芯可以設置相同固定端完成不同尺寸的型芯組裝，從而完成多樣式壓鑄產品的抽芯工序，斜導柱套入口端結構為喇叭狀，可以為斜導柱的定位提供微調左右，防止因定位不準確而導致的質量事故。限位塊內設有通油孔，所述通油孔出口可與基體滑塊底部相切，通油孔可以定時添加潤滑劑，為基體滑塊的滑動提供潤滑作用，降低了基體滑塊的磨損度，提高了基體滑塊的使用壽命。

本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖；

圖2為圖1內A面局部的結構示意圖；

圖3為本實用新型鑲嵌芯塊的主視結構示意圖；

圖4為圖3沿B-B面剖視結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1至圖4所示，本實用新型的壓鑄模架組合抽芯支架裝置，它包括了基體滑塊1，限位塊2，動模鑲塊3，固定座板4及鑲嵌芯塊5，基體滑塊1設置在動模鑲塊3上側，動模鑲塊3一側與限位塊2相連，固定座板4用于固定限位塊2和動模鑲塊3，固定座板4的連坐固定可以保證基體滑塊1滑動的流暢性，限位塊2內設有鑲嵌孔23，鑲嵌孔23上側設有兩個彈力卡扣21，雙向彈力卡扣21可以增強鑲嵌芯塊5的穩固性，鑲嵌孔23四周面均設有滑動槽22，鑲嵌芯塊5設有四條T型滑道51，T型滑道51分別設置在鑲嵌芯塊5四周面上，四周面T型滑道51的設計可以保證鑲嵌芯塊5四周的穩定性，T型滑道51上設有兩個錐形卡位孔53，彈力卡扣21與錐形卡位孔53可以相互嵌合固定，鑲嵌芯塊5通過T型滑道1與滑動槽22相配合鑲嵌入鑲嵌孔23內，可以完成快速組裝，加快抽芯裝置的安裝，提高工作效率，鑲嵌芯塊5內部設有的連桿孔道52便可以進行不同尺寸的設計，為抽芯機構提供安裝不同彈性復位力的復位機構，同時易于更換失效或不適合的復位裝置。