[實用新型]一種方便移動的散狀物料多用途轉移輸送裝置

有效

• 申請號: 201420566723.3
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204173542U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 安永聰;何興章;宋懷雄
• 申請（專利權）人: 龍博飼料有限公司
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 姜開俠

技術領域

本實用新型屬于物料運輸設備技術領域，具體涉及一種結構簡單，操作簡便、工作穩定可靠的方便移動的散狀物料多用途轉移輸送裝置。

背景技術

現有技術，運輸中轉對飼料加工企業是生命線。飼料加工企業需要將加工好后的散狀物料或者是玉米、豆粕等原料，通過加工生產出成品飼料并運輸到各個指點的地點，或者是存儲的倉庫，或者是下一加工的設備中，通常在加工好后物料的粉碎加工后，入庫的過程中只能使用人工進行輸送或者是運輸膠帶，在距離極近的情況下都是使用人工進行倒運。這樣易造成企業的人工成本增加，而且在倒運的過程中還經常會出現潑灑的情況，增加清理的勞動量，還污染原材料。因此，對企業而言，如果能夠在運輸方式上降低運行成本就可以立竿見影地提高企業的凈利潤。為此，研制開發一種結構簡單、操作簡便、便于短距離中轉，減輕工人勞動強度的方便移動的散狀物料多用途轉移輸送裝置是解決這一問題的有效途徑。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，操作簡便的方便移動的散狀物料多用途轉移輸送裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括導料斗、支承架、軟式可調轉角、出料導槽和移動輪，所述的導料斗設置于支承架上，所述的導料斗通過軟式可調轉角連接出料導槽，所述的支承架下方設置移動輪，所述的出料導槽為具有分段結構的抽拉式可伸縮槽體；所述的出料導槽分段體下設活動支承架，所述的出料導槽向出料口方向傾斜，下傾角度為25~65°，所述的出料導槽之前端套接設置出料槽。

本實用新型采用活動式的導料斗和出料導槽通過軟式可調轉角形成可調節角度的活動的中轉倒料裝置，出料導槽使用抽拉結構，可根據物料的出口所處的位置來調節出料導槽長度與方向，可以利用高差的重力，直接將物料送入下一工序入口，而且支承架下方設置帶鎖滑輪的結構，方便支承架的快速移動及剎車制動，在倒料過程中，無需人工，只需把導料斗承接于出料裝置的下方，出料導槽出口接到所需的進料口處，則可實現自動化作業；滑輪自鎖，避免了物料潑灑的現象。本實用新型結構緊湊、操作簡便，有效減輕職工的勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為圖1之左視圖；

圖中：1-導料斗，2-支承架，3-軟式可調轉角，4-出料導槽，5-移動輪，6-活動支承架，7-放料閘，8-出料槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如附圖1~2所示，本實用新型包括導料斗1、支承架2、軟式可調轉角3、出料導槽4和移動輪5，所述的導料斗1設置于支承架2上，所述的導料斗1通過軟式可調轉角3連接出料導槽4，所述的支承架2下方設置移動輪5，所述的出料導槽4為具有分段結構的抽拉式可伸縮槽體；所述的出料導槽4分段體下設活動支承架6，所述的出料導槽4向出料口方向傾斜，下傾角度為25~65°，所述的出料導槽4之前端套接設置出料槽8。

所述的軟式可調轉角3為可折疊伸縮式的彎槽結構。

所述的軟式可調轉角3為在導料斗1之出料槽口活動鏈接一段過渡軟式出料槽，再連接于出料導槽4內。

所述的出料導槽4包括2~5節分段體，每節分段體的口徑依次減小。

所述的移動輪5為萬向輪、軸承輪、橡膠輪、PU輪中的一種。

所述的移動輪5上設可以鎖緊輪體的扳扣。

所述的導料斗1、軟式可調轉角3與出料導槽4之物料接觸面設置防腐耐磨涂層。

所述的導料斗1之出料口一側設置出料閘7，與出料導槽4之橫截面閘板式配合。

本實用新型工作原理及工作過程：

本實用新型采用活動導料斗通過軟式可調轉角連接出料導槽結構，得用高差形成散狀物料的可調節倒料裝置，出料導槽的長度可調，快速移動、剎車制動，方便物料的中轉，無需人工進行操作，實現自動化倒料作業。

工作時，首先將支承架2底部的移動輪5上的扳扣向上拔動，移動輪5解鎖，扶住支承架2，直接推到指定接料位置，導料斗1承接于輸出物料裝置的下方，再將移動輪5上的扳扣拔動向下，這時移動輪5的輪子被鎖住，支承架2也不會隨意移動，安裝對好導料斗1，使用軟式可調轉角3調整好要導料位置的角度，然后根據距離的長短，將出料導槽4抽拉到合適的位置，根據輸送距離的長短，在出料導槽4底部架設活動支承架6，對準下一工序的進料位置，即可使用。完成作業后，打開扳扣，收好出料導槽4，移走支承架2。