[實用新型]炭化爐之倒階梯型燃燒室壁用耐火磚

有效

• 申請號: 201420566624.5
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204138598U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 王建平;劉在堂;閏龍
• 申請（專利權）人: 王建平;劉在堂;榆林學院
• 主分類號: C10B29/02
• 分類號: C10B29/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及炭化爐爐體的耐火磚技術,具體地說是一種倒階梯型炭化爐之燃燒室用的耐火磚。

背景技術

??炭化爐是使用塊煤生產蘭炭的常用爐體。

??傳統的炭化爐，其構造主要由爐墻、燃燒室、炭化室、集氣罩、燃燒室火孔組成。燃燒室和炭化室一一間隔相鄰，整個燃燒室上下寬度相等，在燃燒室頂部有兩層火孔。煤堆積在炭化室內，高溫氣體從燃燒室火孔進入煤層，煤層在隔絕空氣的條件下進行干餾生成焦炭。傳統的炭化爐只適用￠30mm—￠80mm的塊煤入爐炭化，而對于粒徑更小的煤來說,當其從爐頂進入爐子底部的炭化室時，當煤層高度高于火孔時，小粒煤就會進入火孔而堵住火孔，致使高溫氣體不能均勻穿過炭化室內的煤層，致使靠近火孔的小粒煤在持續高溫下嚴重焦化，灰分值增高;而遠離觀火孔的煤由于沒有高溫氣體的加熱干餾而揮發份含量偏高，且容易堵住火孔,從而嚴重影響產品的產量和質量。

??為克服傳統炭化爐存在的上述問題,申請人發明了名稱為《倒階梯直立內熱空腹炭化爐》(專利ZL200910254409.5),提供了一種可用￠6-20mm小粒煤生產蘭炭的新型炭化爐。該炭化爐的最大特點是燃燒室呈“上窄下寬”的“倒階梯型”結構,如此結構,增強了小粒煤層的透氣性，使小粒煤和高溫氣體充分接觸，順利加熱干餾炭化，杜絕了生焦出現，且使火孔隱蔽在倒階梯的后下方----使下落的小粒煤無法進入火孔，解決了火孔堵塞的問題。幾年來的實踐證明,采用新式燃燒室的炭化爐后,大大提高了蘭炭的質量、產量及副產品焦油、煤氣等的產量,實現了增產增收20%以上的良好效果。

通常,普通塊煤炭化爐炭化室墻體是垂直的。而倒階梯的炭化室墻體上部是上窄下寬的倒階梯形式，有利于6-20mm的小粒煤干餾。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種燃燒室頂部爐壁使用的耐火磚,該磚具有使用方便、降低產品成本等良好的效果。

本實用新型是這樣實現的：

該燃燒室頂部使用的倒階梯爐墻磚,由1#倒階梯磚和2#階梯磚兩種磚型上下對接而成。二者均有下述幾個部分：頂面1、底面3、前面上階面8、前面下階面9、階梯7、左側面2、凹槽4、凸緣5、火孔6。頂面1、底面3分別是墻磚的上平面和下平面;頂面1之縱向中間處有一條凸緣5,底面3對應頂面1凸緣5處有一條凹槽4;左側面2之垂直方向的中間處有一條凸緣5；右側面之垂直方向的中間處有一條凹槽4；即上部與左側面有橫豎相連的凸緣5,下部與右側面有橫豎相連的凹槽4,?前面上階面8下部即階梯7凹進處設有貫通孔---火孔6。

1#倒階梯磚和2#階梯磚的不同之處在于：頂面和底面尺寸不同，1#倒階梯磚的頂面寬小于2#倒階梯磚的頂面30mm。

安裝時,1#倒階梯磚位于下方,2#倒階梯磚位于1#倒階梯磚的上方,1#倒階梯磚的凸緣與2#倒階梯磚的凹槽對接,火孔通向炭化室,成為燃燒室倒階梯處的爐磚墻壁。

本實用新型之倒階梯爐墻磚,具有安裝方便、安裝成本低、總體結構牢固等優點。

??下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1-1.本實施例的1#倒階梯磚的立體形狀、構造示意圖;

圖1-2.本實施例的1#倒階梯磚的左側視的形狀、構造示意圖;

圖２-1.本實施例的２#倒階梯磚的立體形狀、構造示意圖;

圖２-2.本實施例的２#倒階梯磚的左側視的形狀、構造示意圖;

圖3.本實施例之兩種倒階梯磚組合使用的安裝示意圖。

圖中,1#倒階梯磚：1-１是頂面；2-１是左側面；3-1是底面；4-1是凹槽；5-1是凸緣；6-1是火孔；7-1是階梯；8-1是上階面；9-1是下階面。

??2#倒階梯磚：1-2是頂面；2-2是左側面；3-2是底面；4-2是凹槽；5-2是凸緣；6-2是火孔；7-2是階梯；8-2是上階面；9-2是下階面。

具體實施方式

實施例.一種炭化爐之倒階梯型燃燒室用的耐火磚。

該實施例之兩種耐火磚(1#倒階梯磚和2#階梯磚)的形狀、構造,如圖1-1、圖1-2、圖2-1、圖2-2所示：

1#倒階梯磚和2#階梯磚均有下述幾個部分：頂面、底面、左側面、右側面、凹槽、凸緣、火孔、前面、后面。頂面、底面分別是墻磚的上平面和下平面；頂面縱向中間處和左側面之垂直面之中間處有一條凸緣；底面中間處和右側面縱向之垂直面之中間處有一條凹槽。