[實用新型]一種正鉆反洗裝置

有效

• 申請號: 201420565986.2
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204113158U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 張宗和;齊立成;劉穎超;李春貴;鄧選華
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B21/00
• 分類號: E21B21/00
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 劉映東

技術領域

本實用新型涉及油氣開采技術領域，特別涉及一種與螺桿鉆具配合使用的正鉆反洗裝置。

背景技術

隨著油田的快速發展和油水井的開采時間長，大套管井鉆塞施工也越來越多。在實際生產的過程中，由于大套管井徑大導致油套環空面積較大，使用螺桿鉆鉆塞時鉆塞時，油套環形空間液流上返速度也較為緩慢，這些因素導致了大套管井鉆塞時灰屑上返困難，甚至根本返不到地面，由于灰屑難以有效地上返，實際操作中稍有不慎即有可能發生卡鉆事故。

目前傳統的鉆塞方法需要多次的起下螺桿鉆及洗井管柱洗井。對于現有的洗井裝置而言，采用這樣一種鉆塞方式進行洗井不僅工作量大、施工工期長，人員的勞動強度也相對較大，事故發生幾率較高。

實用新型內容

為了減少起下螺桿鉆及洗井管柱的次數，提高生產時效，本實用新型實施例提供了一種與螺桿鉆具配套使用的正鉆反洗裝置。所述技術方案如下：

本實用新型實施例提供了一種正鉆反洗裝置，所述裝置包括：上接頭、筒體、中心篩管、凡爾、換向接頭以及扶正環。

所述上接頭的一端連接油管，所述上接頭的另一端與所述筒體相連接，所述筒體的另一端連接所述換向接頭，所述換向接頭的另一端與螺桿鉆相連。

所述中心篩管、所述凡爾以及所述扶正環位于所述筒體內部，所述中心篩管的一端通過所述扶正環固定在所述筒體內，所述中心篩管的另一端與所述換向接頭中心通孔相連接。

所述換向接頭與所述筒體相連接的一端中心通孔四周軸向具有縱孔，所述換向接頭的外壁具有與所述縱孔相連通的側孔，所述凡爾設置于所述縱孔上。

優選的，所述凡爾為翻板式凡爾。

所述凡爾通過固定軸、凡爾架、復位彈簧以及固定螺栓固定；

所述復位彈簧穿于固定軸上，所述復位彈簧的兩端分別抵接所述凡爾架和所述凡爾。

進一步的，所述換向接頭的一端通過中心通孔與所述中心篩管相固定。

所述中心通孔的周圍沿軸向均勻設置有5個縱孔，所述換向接頭的外壁均勻具有分別與所述縱孔相連通的5個側孔。

優選的，所述上接頭的一端通過內螺紋連接在上部油管的下端，其另一端通過外螺紋與所述筒體相連。

所述換向接頭的一端通過外螺紋與所述筒體相連，其另一端通過外螺紋與下部的螺桿鉆相連。

本實用新型實施例提供的與螺桿鉆具配套使用的正鉆反洗裝置，通過在鉆塞時將該裝置連接到螺桿鉆上部，可實現一趟下鉆多次正鉆、反洗往復施工，既可以實現正鉆，又可以及時將灰屑反洗出地面。與傳統的鉆塞方法相比，大大減少了起下螺桿鉆及洗井管柱的次數，成倍甚至多倍減少了施工工序，縮短了施工工期，減輕了操作人員的勞動強度，提高了生產時效，有效降低了事故的發生幾率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的一種與正鉆反洗裝置的部分結構剖視圖；

圖2是圖1的截面結構示意圖。

附圖標記

1-上接頭，2-筒體，3-中心篩管，4-凡爾，5-換向接頭，51-中心通孔，52-縱孔，53-側孔，6-扶正環，7-復位彈簧，8-固定軸，9-凡爾架，10-固定螺栓。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

本實用新型實施例提供了一種與螺桿鉆具配套使用的裝置，如圖1所示，裝置包括：上接頭1、筒體2、中心篩管3、凡爾4、換向接頭5以及扶正環6。

其中，上接頭1的一端連接油管，上接頭1的另一端與筒體2相連接，筒體2的另一端連接換向接頭5，換向接頭5的另一端與螺桿鉆相連。

中心篩管3、凡爾4以及扶正環6位于筒體2內部，中心篩管3的一端通過扶正環6固定在筒體2內，中心篩管3的另一端與換向接頭5的中心通孔51相連接。

進一步的，如圖2所示，換向接頭5與筒體2相連接的一端中心通孔51的四周軸向具有縱孔52，換向接頭5的外壁具有與縱孔52相連通的側孔53，凡爾4設置于縱孔52上。