[實(shí)用新型]一種自動火焰焊機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420565918.6 | 申請日: | 2014-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN204160017U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘衛(wèi) | 申請(專利權(quán))人: | 杭州煥杰自動化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B23K5/00 | 分類號: | B23K5/00;B23K5/22 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 武金花 |
| 地址: | 310031 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 火焰 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種焊機(jī),尤其涉及一種自動火焰焊機(jī)。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)加工領(lǐng)域出現(xiàn)許多以銅為主焊料,以煤氣、氧氣為熱能的鐵與鐵、銅與銅等等之間的焊接工藝,并以工人手工焊接為主(手動加熱并且送銅焊絲),這就出現(xiàn)了人工控制煤氣和氧氣量來增減溫度,這樣控制不夠精確。焊接溫度是焊接產(chǎn)品的質(zhì)量決定因素,這樣就產(chǎn)生了焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、速度慢、用工量大(3-4人/組)、對員工技術(shù)要求高(然而技術(shù)人員短缺)管理費(fèi)用高、等一系列問題,制約了產(chǎn)品的生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動火焰焊機(jī)。
技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種自動火焰焊機(jī),包括機(jī)架,分割器安裝于所述機(jī)架上,轉(zhuǎn)盤安裝于所述分割器之上,工裝系統(tǒng)安裝于所述轉(zhuǎn)盤之上,工裝夾具位于工作臺和預(yù)備工作臺上,控制系統(tǒng)位于機(jī)架一角上,所述控制系統(tǒng)的對角上設(shè)置有送絲結(jié)構(gòu),所述機(jī)架的其余一角上設(shè)置有預(yù)備工作臺,所述預(yù)備工作臺的對角上設(shè)置有電柜箱,所述電柜箱與所述送絲結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有焊接裝置,產(chǎn)品檢測裝置位于工裝系統(tǒng)和控制系統(tǒng)之間,冷卻系統(tǒng)位于預(yù)備工作臺一端上,預(yù)熱焊槍位于控制系統(tǒng)和電柜箱之間,所述預(yù)熱焊槍由氣缸推動,送絲槍桿位于送絲結(jié)構(gòu)上部。
其中,所述分割器可六工位、八工位選擇分割角度。根據(jù)客戶和產(chǎn)品要求隨意選擇工位數(shù)。
其中,所述控制系統(tǒng)配有觸摸屏操作界面,便于操作。以數(shù)值直觀顯示本焊機(jī)參數(shù)方便操作和調(diào)整。
其中,所述送絲槍桿配置有與之平行的導(dǎo)向桿。調(diào)整非常方便。
其中,所述送絲結(jié)構(gòu)由傳動軸通過步進(jìn)電機(jī)環(huán)繞轉(zhuǎn)盤構(gòu)成。步進(jìn)電機(jī)數(shù)值化控制輸送焊料量,確保輸送焊料量的多少符合需求,使產(chǎn)品焊接質(zhì)量得到進(jìn)一步保證。
其中,所述工裝系統(tǒng)包括滑輪,鋼絲繩環(huán)繞于所述滑輪上,所述滑輪由工裝夾具調(diào)整手輪及工裝夾具調(diào)整絲桿調(diào)整,所述鋼絲繩連接配重塊,所述配重塊配有配重塊導(dǎo)向套位于軸承的安裝板上,導(dǎo)向光軸位于光軸固定座上,光軸固定座安裝于工裝底板之上,所述工裝底板安裝于轉(zhuǎn)盤之上。配重塊通過滑輪減輕工裝抬起拉力,使人員操作省力,工裝夾具可根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行更換和調(diào)整,滿足一機(jī)多種產(chǎn)品需求,節(jié)省了資源。
有益效果:本實(shí)用新型所述的一種自動火焰焊機(jī),由于使用機(jī)械裝置自動定量精準(zhǔn)輸送焊料,由機(jī)械精確焊接,而一臺焊機(jī)只需一個裝配工和一個焊接技術(shù)工即可從容熟練的操作,從而使產(chǎn)品的焊接外觀、焊接質(zhì)量、產(chǎn)品生產(chǎn)總量都大幅度提高,而且還減少了人力、物力和財(cái)力等的消耗,大大提高了勞動生產(chǎn)率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的整體俯視圖;
圖3是本實(shí)用新型中工裝系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
如圖1、2所示的一種自動火焰焊機(jī),包括機(jī)架1,分割器2安裝于機(jī)架1上,轉(zhuǎn)盤18安裝于分割器2之上,工裝系統(tǒng)17安裝于轉(zhuǎn)盤18之上,工裝夾具3位于工作臺13和預(yù)備工作臺14上,控制系統(tǒng)6位于機(jī)架1一角上,控制系統(tǒng)6的對角上設(shè)置有送絲結(jié)構(gòu)15,機(jī)架1的其余一角上設(shè)置有預(yù)備工作臺14,預(yù)備工作臺14的對角上設(shè)置有電柜箱9,電柜箱9與送絲結(jié)構(gòu)15之間設(shè)置有焊接裝置10,產(chǎn)品檢測裝置5位于工裝系統(tǒng)17和控制系統(tǒng)6之間,冷卻系統(tǒng)16位于預(yù)備工作臺14一端上,預(yù)熱焊槍7位于控制系統(tǒng)6和電柜箱9之間,預(yù)熱焊槍7由氣缸8推動,送絲槍桿12位于送絲結(jié)構(gòu)15上部。
如圖3所示的本實(shí)用新型中的工裝系統(tǒng)17,工裝系統(tǒng)17包括滑輪171,鋼絲繩174環(huán)繞于所述滑輪171上,滑輪171由工裝夾具調(diào)整手輪172及工裝夾具調(diào)整絲桿173調(diào)整,鋼絲繩174連接配重塊175,配重塊175配有配重塊導(dǎo)向套176位于軸承的安裝板177上,導(dǎo)向光軸178位于光軸固定座179上,光軸固定座179安裝于工裝底板1710之上,工裝底板1710安裝于轉(zhuǎn)盤18之上。
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