[實(shí)用新型]直接氯化生產(chǎn)1,2-二氯乙烷的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420565556.0
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204111619U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉建路;潘玉強(qiáng);袁敬明;何友國;張浩波;遲慶峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國海洋石油總公司;山東海化集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C07C17/02
• 分類號: C07C17/02;C07C19/045
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務(wù)所 37215
• 代理人: 臧傳進(jìn)

1.一種直接氯化生產(chǎn)1,2-二氯乙烷的裝置，包括環(huán)形管道反應(yīng)系統(tǒng)、產(chǎn)品汽化分離收集系統(tǒng)和外循環(huán)與進(jìn)料系統(tǒng)，環(huán)形管道反應(yīng)系統(tǒng)包含管式氯化反應(yīng)器和母液循環(huán)回流管，分別與汽化分離器相互連接形成一種環(huán)形的結(jié)構(gòu)，管式氯化反應(yīng)器和母液循環(huán)回流管都是垂直布置的立柱管，頂部都與布置在上方的汽化分離器的汽化容器底部連通，其特征在于，管式氯化反應(yīng)器至少2支并聯(lián)，底部匯集成1根管后再與母液循環(huán)回流管底部連通；外循環(huán)與進(jìn)料系統(tǒng)是從汽化容器底部另外引出一路二氯乙烷母液外循環(huán)管線，并再分為兩路，一路二氯乙烷母液外循環(huán)管線先連接冷卻器后依次與氯氣進(jìn)料管線、溶氯混合器連接，然后與各個(gè)管式反應(yīng)器的氯氣進(jìn)料口連通；另一路二氯乙烷母液外循環(huán)管線依次與乙烯進(jìn)料管線、乙烯混合器連接，然后與各個(gè)管式反應(yīng)器的乙烯進(jìn)料口連通。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接氯化生產(chǎn)1,2-二氯乙烷的裝置，其特征在于，每支管式氯化反應(yīng)器分別設(shè)置1-2個(gè)乙烯進(jìn)料口和1-2個(gè)氯氣進(jìn)料口，在每支管式氯化反應(yīng)器上氯氣的進(jìn)料口設(shè)置在乙烯的進(jìn)料口之后，而且上述兩個(gè)進(jìn)料口之間的管段內(nèi)設(shè)置有靜態(tài)混合器內(nèi)構(gòu)件，乙烯和氯氣的進(jìn)料口增加時(shí)，靜態(tài)混合器內(nèi)構(gòu)件一般同數(shù)量增加，并按照上述乙烯和氯氣的布置順序依次交叉排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直接氯化生產(chǎn)1,2-二氯乙烷的裝置，其特征在于，所述的每支管式氯化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置至少三段靜態(tài)混合器內(nèi)構(gòu)件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直接氯化生產(chǎn)1,2-二氯乙烷的裝置，其特征在于，所述的每支管式氯化反應(yīng)器分別設(shè)置循環(huán)控制器，循環(huán)控制器是包括不同形式的工藝閥門、自控閥門或者管道泵及其他強(qiáng)制循環(huán)設(shè)備中的一種或幾種的組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直接氯化生產(chǎn)1,2-二氯乙烷的裝置，所述的產(chǎn)品汽化分離收集系統(tǒng)包括汽化分離器、產(chǎn)品氣冷凝器、氣液分離器，其特征在于，汽化分離器由汽化容器和汽化包組成，其中汽化容器的截面積需滿足1,2-二氯乙烷的汽化要求，在汽化容器內(nèi)部上方、汽化包的側(cè)壁設(shè)置外沿向下傾斜的折流板，汽化包的氣體出口上游設(shè)置除沫器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直接氯化生產(chǎn)1,2-二氯乙烷的裝置，其特征在于，所述的環(huán)形管道反應(yīng)系統(tǒng)的母液循環(huán)回流管為一段立柱空管，空管管徑大小與裝置的產(chǎn)能相匹配，由母液的回流量和回流速率計(jì)算確定。