[實用新型]高加工精度的雙刃帶麻花鉆

有效

• 申請號: 201420565481.6
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204148583U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 王赟
• 申請（專利權）人: 上海奧林汽車安全系統有限公司
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 葉敏華

技術領域

本實用新型涉及一種鉆頭，尤其是涉及一種高加工精度的雙刃帶麻花鉆。

背景技術

相對于其它刀具而言，普通麻花鉆鉆頭的剛性較差，因此在切削過程中容易產生振動，加工穩定性也較差。鉆頭的回轉中心部位的切削速度幾乎為零，并且中心刃附近有很大的負前角，因此不屬于正常的切削現象而是擠壓現象，從而導致橫刃相對于回轉中心處于偏心的狀態下進行加工。在此種狀態下進行加工時，由于受到中心刃偏心軌道的影響，被加工孔的尺寸往往比鉆頭的實際外徑尺寸要大，也就是出現喇叭口現象，并且加工表面粗糙度低。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種加工溫度、整體剛性強的高加工精度的雙刃帶麻花鉆。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種高加工精度的雙刃帶麻花鉆，包括切削部分和柄部，所述切削部分包括第一主韌帶與第二主韌帶，在第一主韌帶與第二主韌帶之間形成主導屑槽，所述第一主韌帶與第二主韌帶的兩側分別開設成主刃口，所述的第一主韌帶與第二主韌帶上分別開設形成副導屑槽，該副導屑槽與第一主韌帶與第二主韌帶的連接處形成副刃口。

所述的副導屑槽的寬度為主導屑槽寬度的一半。

所述的副導屑槽的深度為主導屑槽深度的一半。

所述的副導屑槽與主導屑槽為平行雙螺旋結構。

所述的第一主韌帶與第二主韌帶關于麻花鉆回轉中心成中心對稱分布。

所述的第一主韌帶與第二主韌帶的寬度相同，并等于主導屑槽的寬度。

所述的切削部分的頭端頂角為115°。

所述的柄部的截面為圓形，柄部后端開設成截面為帶倒角正方形的夾持部。

所述的切削部分表面涂覆有氮化鈦鋁涂層，采用硬質合金為主體。

與現有技術相比，本實用新型結構簡單，易于加工，在主韌帶上開設出副導屑槽，并使副導屑槽與主韌帶的連接處形成副刃口，多增加了導屑槽與刃口，增加了切削部分的結構強度，增加了鉆頭整體的剛性。本實用新型的鉆頭加工孔徑尺寸更穩定，零件加工面的粗糙度提高。由于加工的穩定性提高，鉆頭跳動減小，鉆頭刃尖磨損減慢，鉆頭壽命增加。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

一種高加工精度的雙刃帶麻花鉆，如圖1所示，包括切削部分1和柄部2，切削部分1包括第一主韌帶3與第二主韌帶4，在第一主韌帶3與第二主韌帶4之間形成主導屑槽5，第一主韌帶3與第二主韌帶4的兩側分別開設成主刃口6，第一主韌帶3與第二主韌帶4上分別開設形成副導屑槽7，該副導屑槽7與第一主韌帶3與第二主韌帶4的連接處形成副刃口8。其中，副導屑槽7的寬度為主導屑槽5寬度的一半，副導屑槽7的深度為主導屑槽5深度的一半，副導屑槽7與主導屑槽5為平行雙螺旋結構，第一主韌帶3與第二主韌帶4關于麻花鉆回轉中心成中心對稱分布，第一主韌帶3與第二主韌帶4的寬度相同，并等于主導屑槽5的寬度。切削部分1的頭端頂角為115°。柄部2的截面為圓形，柄部2后端開設成截面為帶倒角正方形的夾持部9。

切削部分1表面涂覆有氮化鈦鋁涂層，采用硬質合金為主體。

在本實施例中，切削部分1長度為45mm，柄部2長度為45mm。

上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領域技術人員根據本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內。