[實(shí)用新型]激光自動檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420565055.2
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204170975U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳煉安
• 申請（專利權(quán)）人: 德利賚精密五金制品（深圳）有限公司
• 主分類號: B07C5/10
• 分類號: B07C5/10;B07C5/02;B07C5/38
• 代理公司: 深圳冠華專利事務(wù)所(普通合伙) 44267
• 代理人: 張良子

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及零件檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及采用激光對零件尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)的大型檢測篩選裝置。

【背景技術(shù)】

本實(shí)用新型涉及對零件的檢驗(yàn)工作，對精密零件而言，尺寸精度要求高，特別是需要進(jìn)行組裝配合部位的尺寸都要進(jìn)行精準(zhǔn)的控制。現(xiàn)有零件加工制造行業(yè)對零件尺寸的控制都是通過檢驗(yàn)來完成，需要采用全檢的方式對所有零件進(jìn)行檢驗(yàn)，來剔除尺寸檢驗(yàn)不合格零件，保證全部零件的尺寸符合精度要求。

現(xiàn)有行業(yè)中，往往需要人工檢測，通過人工手動配合電子千分尺或者定制的對應(yīng)公差的規(guī)具來檢測。而人工檢測時，需進(jìn)行拿起零件-檢測零件-對比檢測結(jié)果-分選并放下零件的工序動作，這就限制了檢測的速度，導(dǎo)致檢測效率低。

在零件大批量生產(chǎn)的需求下，由于人工檢測效率的低下，就必須配備大量的人員同時進(jìn)行檢測。同時實(shí)施全檢的作業(yè)人員需要長時間的進(jìn)行重復(fù)的檢測動作，極易產(chǎn)生生理和心理疲勞，影響檢測質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

本實(shí)用新型針對以上問題提出了一種采用激光進(jìn)行自動檢測的檢測裝置，通過全自動檢測來完成對零件的篩選，提高檢測效率、提高檢測精確度；并公開了使用該檢測裝置進(jìn)行檢測的方法，能夠大幅提高檢測準(zhǔn)確度，縮短檢測耗費(fèi)的工時。

本實(shí)用新型所涉及的激光自動檢測裝置包括自動上料單元、旋轉(zhuǎn)檢測單元、自動分選單元和數(shù)據(jù)反饋單元，自動上料單元包括振動盤、送料管、棘輪送料機(jī)構(gòu)和補(bǔ)料倉；旋轉(zhuǎn)檢測單元包括旋轉(zhuǎn)盤和激光檢測器，自動分選單元包括吹料氣管、接料盒和防漏擋塊；數(shù)據(jù)反饋單元包括感應(yīng)器及顯示器；自動上料單元通過送料管連接棘輪送料機(jī)構(gòu)，棘輪送料機(jī)構(gòu)直接將零件送至旋轉(zhuǎn)檢測單元的旋轉(zhuǎn)盤上，旋轉(zhuǎn)盤上的零件通過激光檢測器進(jìn)入自動分選單元所處的區(qū)域，通過對著零件放置位置的吹料氣管被分開吹落到旋轉(zhuǎn)盤下方的接料盒中；而設(shè)置在接料盒中的感應(yīng)器感應(yīng)落入接料盒中的零件，并把信號傳遞給顯示器。

該自動上料單元包括補(bǔ)料倉、振動盤、送料管和棘輪送料機(jī)構(gòu)，其中補(bǔ)料倉和振動盤安裝在同一個底座上，該補(bǔ)料倉上方具有一個添加零件的開口，而在該補(bǔ)料倉下方朝向振動盤的方向開設(shè)了一個出料口，該出料口延伸至振動盤內(nèi)；該振動盤內(nèi)設(shè)有一段沿著振動盤周壁的螺旋導(dǎo)軌，該螺旋導(dǎo)軌的末端與送料管入口端相連，該送料管的出口端延伸至旋轉(zhuǎn)檢測單元處，在送料管的出口端還設(shè)有棘輪送料機(jī)構(gòu)，該棘輪送料機(jī)構(gòu)將從送料管出來的零件推送到旋轉(zhuǎn)檢測單元的旋轉(zhuǎn)盤上。

該棘輪送料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和棘輪，該轉(zhuǎn)軸位置對應(yīng)送料管出口位置，棘輪的外周邊緣靠近送料管出口端，棘輪的轉(zhuǎn)動方向適合將零件從送料管出口推向旋轉(zhuǎn)盤。

該旋轉(zhuǎn)檢測單元包括旋轉(zhuǎn)盤和激光檢測器，該激光檢測器架設(shè)在旋轉(zhuǎn)盤上，在旋轉(zhuǎn)盤上的位置位于送料管出口端和自動分選單元之間。

該自動分選單元包括吹料氣管、接料盒和防漏擋塊，在旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)有三個不同的接料盒，分別是良品接料盒、不良品接料盒以及最后一位的防漏接料盒；三個接料盒的開口貼著旋轉(zhuǎn)盤表面；在良品接料盒以及不良品接料盒上方均伸出一個吹料氣管，該吹料氣管從旋轉(zhuǎn)盤上零件擺放位置的內(nèi)側(cè)將零件往接料盒開口方向吹；而防漏接料盒上方伸出一個防漏擋塊。

該吹料氣管包括擺動支臂、氣管導(dǎo)塊和氣管噴頭，其中擺動支臂的一端活動式安裝固定在接料盒上端，擺動支臂另一端安裝了氣管導(dǎo)塊，在氣管導(dǎo)塊的下方對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤的方向，設(shè)有一對用來架設(shè)氣管噴頭的支撐臂，氣管噴頭通過轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動固定塊安裝到氣管導(dǎo)塊的支撐臂上。

該數(shù)據(jù)反饋單元包括感應(yīng)器和顯示器，該感應(yīng)器對應(yīng)安裝到每個接料盒的盒口位置，還有一個感應(yīng)器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上，該多個感應(yīng)器與顯示器電連接，感應(yīng)器感應(yīng)到的結(jié)果傳遞到顯示器進(jìn)行顯示。

激光自動檢測裝置，進(jìn)行檢測的方法，其特征在于，該激光自動檢測裝置檢測零件的包括以下幾個步驟：

自動上料：將所有待檢測和篩選的零件通過補(bǔ)料倉的開口加入到補(bǔ)料倉中，按下啟動按鈕，補(bǔ)料倉的出料口打開、振動盤開始振動、棘輪送料機(jī)構(gòu)開始轉(zhuǎn)動、旋轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動；補(bǔ)料倉的零件落入振動盤中，在振動盤的振動過程中，調(diào)整好位置和方向，有序地沿著螺旋導(dǎo)管送至送料管；

出料：送料管將一個個整齊有序的零件送至棘輪送料機(jī)構(gòu)，棘輪上設(shè)置有若干個卡槽，零件的桿件部位直徑與卡槽貼合，通過棘輪與旋轉(zhuǎn)盤的差速旋轉(zhuǎn)，棘輪將零件依次推至旋轉(zhuǎn)盤上。

激光檢測：旋轉(zhuǎn)盤帶動零件通過激光檢測器，激光檢測器根據(jù)預(yù)設(shè)精度值對零件進(jìn)行檢測，并記錄合格零件信息和不合格零件信息，并發(fā)送至自動分選單元；