[實用新型]一種熱熔鋁箔傳輸線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420564946.6 | 申請日: | 2014-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN204143909U | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 屠厚春;冉晨;潘忠 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州精實電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/08 | 分類號: | H01B7/08;H01B7/02;H01B7/17 |
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| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁箔 傳輸線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種熱熔鋁箔傳輸線。
背景技術(shù)
電子產(chǎn)品日新月異,并且均朝小體積和低成本的方向發(fā)展,電子線與連接器互配也就被視為傳輸信號最實用的連接裝置之一。
目前很多電子線在與連接器互配后,因電子線與屏蔽膠膜的粘合力不足時,在一定溫度作用下,電子線會與屏蔽膠膜脫離,導(dǎo)致產(chǎn)品厚度增加、功能頻頻出現(xiàn)異常,量產(chǎn)產(chǎn)品客人抱怨不斷。
另外,電子產(chǎn)品在開發(fā)的過程中,產(chǎn)品都是朝著更輕、更薄、更窄的設(shè)計方向發(fā)展,常規(guī)的傳輸線已逐漸不能滿足客戶內(nèi)部機構(gòu)間的空間要求,開發(fā)新技術(shù)已勢在必行。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種熱熔鋁箔傳輸線。
本實用新型的熱熔鋁箔傳輸線,包括電子線,所述電子線的兩端分別設(shè)有第一連接器和第二連接器,電子線包括熱熔鋁箔外護層,熱熔鋁箔外護層的內(nèi)部設(shè)有若干均勻分布的聚全氟乙丙烯護套,聚全氟乙丙烯護套的內(nèi)部均設(shè)有若干金屬導(dǎo)體。
本實用新型的熱熔鋁箔傳輸線,所述金屬導(dǎo)體兩端處的熱熔鋁箔外護層和聚全氟乙丙烯護套切除后通過焊接的方式與第一連接器和第二連接器固定。
本實用新型的熱熔鋁箔傳輸線,所述熱熔鋁箔外護層通過壓合的方式與聚全氟乙丙烯護套結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)。
本實用新型的熱熔鋁箔傳輸線,所述熱熔鋁箔外護層包括鋁箔層,鋁箔層的頂部和底部分別設(shè)有絕緣麥拉和熱熔膠層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:本實用新型的熱熔鋁箔傳輸線結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高;能夠降低在后段加工過程的不良率;產(chǎn)品輕薄,寬度適宜,使用方便;具有良好的導(dǎo)通性能且連接可靠穩(wěn)定。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例所述的一種熱熔鋁箔傳輸線的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型實施例所述的一種熱熔鋁箔傳輸線中電子線的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型實施例所述的一種熱熔鋁箔傳輸線中熱熔鋁箔外護層的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、電子線;2、第一連接器;3、第二連接器;4、熱熔鋁箔外護層;41、鋁箔層;42、絕緣麥拉;43、熱熔膠層;5、聚全氟乙丙烯護套;6、金屬導(dǎo)體。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1-3所示,一種熱熔鋁箔傳輸線,包括電子線1,所述電子線1的兩端分別設(shè)有第一連接器2和第二連接器3,電子線1包括熱熔鋁箔外護層4,熱熔鋁箔外護層4的內(nèi)部設(shè)有若干均勻分布的聚全氟乙丙烯護套5,聚全氟乙丙烯護套5的內(nèi)部均設(shè)有若干金屬導(dǎo)體6。
本實用新型的熱熔鋁箔傳輸線,所述金屬導(dǎo)體6兩端處的熱熔鋁箔外護層4和聚全氟乙丙烯護套5切除后通過焊接的方式與第一連接器2和第二連接器3固定。
本實用新型的熱熔鋁箔傳輸線,所述熱熔鋁箔外護層4通過壓合的方式與聚全氟乙丙烯護套5結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)。
本實用新型的熱熔鋁箔傳輸線,所述熱熔鋁箔外護層4包括鋁箔層41,鋁箔層41的頂部和底部分別設(shè)有絕緣麥拉42和熱熔膠層43。
本實用新型的熱熔鋁箔傳輸線在具體加工時,熱熔鋁箔外護層與金屬導(dǎo)體外部的聚全氟乙丙烯護套之間通過自動壓合機器,按照設(shè)定的電子線間距,熱壓完成。設(shè)定了電子線的間距及熱熔鋁箔的厚度,可以嚴格的控制了產(chǎn)品的特性阻抗;整個過程是通過熱壓完成,可以最大限度的管控產(chǎn)品的厚度及寬度。金屬導(dǎo)體兩端處的熱熔鋁箔外護層和聚全氟乙丙烯護套切除后通過焊接的方式與第一連接器和第二連接器固定,焊接通過Hot-Bar焊接機器,按照設(shè)定焊接溫度及焊接時間,保證了熱熔鋁箔傳輸線與連接器、連接器的導(dǎo)通功能的完整,避免了接端連接器末端線材堆積,導(dǎo)致產(chǎn)品厚度超標異常。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
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