[實(shí)用新型]弧形工件磨削鉆孔裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420564826.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204160179U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊賓忠;樊軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 綿陽(yáng)市德成金屬材料有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23P23/02 | 分類號(hào): | B23P23/02 |
| 代理公司: | 成都睿道專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 薛波 |
| 地址: | 621015 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 弧形 工件 磨削 鉆孔 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種弧形工件磨削鉆孔裝置,屬于機(jī)械工件加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,機(jī)械工件加工是一件十分普遍的事情,機(jī)械工件加工前,需要對(duì)其予以?shī)A緊,以防止加工過(guò)程中出現(xiàn)偏差造成對(duì)加工精度的影響。在許多工件加工過(guò)程中,這個(gè)步驟占了大部分時(shí)間。特別是對(duì)于弧形工件,因?yàn)槠洳灰?guī)則的形狀,對(duì)其夾緊成了更重要的因素。而機(jī)械加工大多數(shù)是鉆孔和表面磨削,一般這兩步是分開(kāi)進(jìn)行的,增多了夾緊次數(shù),影響了加工次數(shù),因此需要予以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種弧形工件磨削鉆孔裝置,以便能夠更好地針對(duì)弧形工件進(jìn)行夾緊,便于同時(shí)進(jìn)行磨削鉆孔加工,提高加工生產(chǎn)效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
一種弧形工件磨削鉆孔裝置,包括底座,底座上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有左支撐柱和右支撐柱;其中左支撐柱從上到下依次設(shè)置有頂部固定桿、左側(cè)固定桿、電機(jī)支撐板和套筒;電機(jī)支撐板上部設(shè)置有左電機(jī);右支撐柱上部設(shè)置有支撐橫桿,支撐橫桿左端和下部左側(cè)分別設(shè)置有打磨砂輪連接桿和右電機(jī)連接桿,打磨砂輪連接桿和右電機(jī)連接桿分別設(shè)置有打磨砂輪和右電機(jī),打磨砂輪和右電機(jī)之間連接有傳動(dòng)帶;底座上部設(shè)置有下電機(jī),下電機(jī)上部設(shè)置有液壓器支撐橫板,液壓器支撐橫板上部中間位置和右側(cè)分別設(shè)置有液壓器和豎直固定桿,液壓器上部和豎直固定桿頂部分別設(shè)置有液壓柱和上支撐桿;液壓柱上部設(shè)置有底部支撐板,底部支撐板上部設(shè)置有加工工件。
進(jìn)一步地,套筒左右兩側(cè)與電機(jī)支撐板下部左右兩側(cè)之間分別連接有左支撐桿和右支撐桿;套筒外側(cè)設(shè)置有套筒固定螺栓;電機(jī)支撐板外側(cè)設(shè)置有電機(jī)支撐板固定螺栓;電機(jī)支撐板與左電機(jī)之間設(shè)置有多個(gè)滾動(dòng)球,左電機(jī)左右兩側(cè)分別設(shè)置有推桿和鉆頭。
進(jìn)一步地,頂部固定桿右端設(shè)置有頂部固定螺栓。
進(jìn)一步地,頂部固定桿、左側(cè)固定桿、電機(jī)支撐板和套筒均用螺栓固定在左支撐柱上。
進(jìn)一步地,豎直固定桿上部設(shè)置有右側(cè)固定桿;上部支撐桿左側(cè)設(shè)置有上部固定螺栓。
進(jìn)一步地,底部支撐板與加工工件之間設(shè)置有多個(gè)支撐球;底部支撐板左右兩側(cè)均設(shè)置有下部固定桿連接塊,左右兩側(cè)下部固定桿連接塊均設(shè)置有下部固定桿,下部固定桿頂部設(shè)置有固定球。
進(jìn)一步地,支撐橫桿右端設(shè)置有把手,支撐橫桿和把手之間連接有上鉸鏈;把手下部用鉸鏈與設(shè)置在右支撐柱右側(cè)的把手固定橫桿連接;支撐橫桿與右支撐柱之間設(shè)置有鉸鏈柱。
該裝置中,將加工工件放置于底部支撐板上,調(diào)節(jié)液壓器,使加工工件高度達(dá)到所需高度,然后分別用左側(cè)固定桿和右側(cè)固定桿固定加工工件的左右兩側(cè);然后調(diào)整上部支撐桿,并用上部固定螺栓固定加工工件的上部;最后調(diào)整頂部固定桿并擰緊頂部固定螺栓。這樣,就將能加工工件固定牢。要對(duì)加工工件進(jìn)行打孔時(shí),將左電機(jī)接通電源,然后向右推動(dòng)推桿,使左電機(jī)向右推進(jìn),旋轉(zhuǎn)的鉆頭就能給加工工件進(jìn)行打孔了。要對(duì)加工工件的弧面進(jìn)行打磨時(shí),將右電機(jī)接通電源,右電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)打磨砂輪,同時(shí),通過(guò)推拉把手,就可以控制打磨砂輪的位置,就能實(shí)現(xiàn)對(duì)加工工件的弧面加工打磨了。將下電機(jī)接通電源,下電機(jī)工作,帶動(dòng)液壓器支撐橫板旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)加工工件旋轉(zhuǎn),這樣就能對(duì)工件不同位置進(jìn)行打孔或打磨。
該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對(duì)弧形工件進(jìn)行加工,并可以同時(shí)進(jìn)行磨削和鉆孔加工,工件高度可調(diào),避免了多次夾緊過(guò)程,從而提高了磨削鉆孔加工的效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記說(shuō)明:1、底座;2、左支撐柱;3、套筒;4、左支撐桿;5、電機(jī)支撐板;6、推桿;7、套筒固定螺栓;8、電機(jī)支撐板固定螺栓;9、右支撐桿;10、滾動(dòng)球;11、左側(cè)固定桿;12、頂部固定桿;13、頂部固定螺栓;14、鉆頭;15、加工工件;16、打磨砂輪;17、打磨砂輪連接桿;18、傳動(dòng)帶;19、右電機(jī);20、上部固定螺栓;21、鉸鏈柱;22、支撐橫桿;23、上鉸鏈;24、上支撐桿;25、把手;26、把手固定橫桿;27、右側(cè)固定桿;28、豎直固定桿;29、右支撐柱;30、液壓器支撐橫板;31、下電機(jī);32、下部固定桿;33、下部固定桿連接塊;34、固定球;35、液壓器;36、液壓柱;37、底部支撐板;38、支撐球;39、左電機(jī);40、右電機(jī)連接桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述,以便更好的理解本實(shí)用新型。
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