[實用新型]鐵皮接邊焊接裝置

有效

• 申請號: 201420564619.0
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204122920U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 裴居寶
• 申請（專利權）人: 蘇州東鴻瑞包裝科技有限公司
• 主分類號: B23K11/06
• 分類號: B23K11/06;B23K11/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及復膜鐵生產設備技術領域，具體涉及一種鐵皮接邊焊接裝置。

背景技術

復膜鐵是一種通過熔融法或粘合法將塑料薄膜復合在冷軋薄鋼板上的復合材料；常用來代替馬口鐵以及鍍鉻鐵等等。具體來說復膜鐵生產線是指經過特殊工藝在熱鍍鋅板以及冷軋板等表面覆蓋PET、CPP、OPP、PE、鐳射膜等，使產品的表面呈現出自然悅目的紋路與色彩，復膜鐵廣泛應用于家用電器、建筑、船內裝飾板、防盜門面板等領域。

因為在復膜鐵生產線中，鐵皮時平鋪在鐵皮導輥上通過導輥的轉動帶動鐵皮前進，因此金屬板材在實際復膜之前，常常需要將放卷鐵皮與穿帶料(前方原來從導輥上通過的鐵皮)縫焊連接，傳統的方法是通過電機減速機驅動焊機使其橫向移動，同時放卷鐵皮與穿帶料被前后氣缸壓緊不動，對新舊鐵皮進行焊接，在此過程中由于輥輪與鐵皮間的摩擦力使輥輪轉動，容易將鐵皮邊緣局部推起翹邊，產生不均勻，從而影響焊接質量和產品質量。同時該結構復雜，生產效率低。

發明內容

針對以上問題，本實用新型提供一種通過橫向移動鐵皮，來實現對鐵皮與穿帶料焊接的鐵皮接邊焊接裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該鐵皮接邊焊接裝置包括軌道底座、焊縫機；所述軌道底座上設計有兩道平行的軌道，所述焊縫機的下部兩側裝配有可帶動焊縫機在所述軌道底座上前后移動的滑輪；所述焊縫機上部設計有上下兩道水平向平行伸出的上橫臂、下橫臂，所述上橫臂的端部設計有伸縮端豎直向下的升降氣缸，所述升降氣缸的下部通過固定架裝配有水平向的馬達，所述馬達的旋轉端上傳動連接有上輥輪，所述下橫臂的端部固定有可自軸旋轉的下輥輪，所述上輥輪、下輥輪均使用導電材料制作；待焊接的穿帶料與新鐵皮焊縫處被壓緊在所述上輥輪以及下輥輪之間，所述上輥輪、下輥輪分別與電路的正負極相連。

作為優選，軌道底座的軌道使用角鋼制作而成，角鋼連接角位置豎直向上，所述滑輪的周向上加工有V型槽。

作為優選，所述上輥輪、下輥輪均使用銅質材料制作。

本實用新型的有益效果在于：該鐵皮接邊焊接裝置使用在復膜鐵生產線上，使用前，所述升降氣缸處于向上升起狀態，所述上輥輪以及下輥輪上下分離，使用時，將新鐵皮與穿帶料的焊接處搭接在所述下輥輪上，然后通過所述升降氣缸將上輥輪壓下，這時上輥輪、下輥輪通過所述新鐵皮與穿帶料連通電路，這時新鐵皮與穿帶料之間有強電流通過，產生高溫，將二者的接縫處熔化焊接在一起；同時所述馬達電路處于接通狀態，帶動所述上輥輪旋轉，這樣就可以進一步帶動所述新鐵皮以及穿帶料沿焊縫橫向移動，這樣就使得焊縫位置依次融化焊接。

附圖說明

圖1是鐵皮接邊焊接裝置正向的結構示意圖。

圖2是鐵皮接邊焊接裝置側向的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型進一步說明：

如圖1和圖2中實施例所示，本鐵皮接邊焊接裝置，它包括軌道底座1、焊縫機2；所述軌道底座1上設計有兩道平行的軌道，所述焊縫機2的下部兩側裝配有可帶動焊縫機2在所述軌道底座1上前后移動的滑輪21；所述焊縫機2上部設計有上下兩道水平向平行伸出的上橫臂22、下橫臂23，所述上橫臂22的端部設計有伸縮端豎直向下的升降氣缸3，所述升降氣缸3的下部通過固定架4裝配有水平向的馬達5，所述馬達5的旋轉端上傳動連接有上輥輪6，所述下橫臂23的端部固定有可自軸旋轉的下輥輪7，所述上輥輪6、下輥輪7均使用導電材料制作；待焊接的穿帶料8與新鐵皮9焊縫處被壓緊在所述上輥輪6以及下輥輪7之間，所述上輥輪6、下輥輪7分別與電路的正負極相連。