[實用新型]便攜式數控切割機縱向導軌

有效

• 申請號: 201420564170.8
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204235136U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 孫慶海
• 申請（專利權）人: 濟南章力機械有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及便攜式數控切割機設備領域，尤其涉及一種便攜式數控切割機縱向導軌。

背景技術

當前，我廠采購部從導軌生產廠家中購買的便攜式數控切割機的直線縱向導軌多數為如圖1和圖2所示的結構，將采購回來的直線縱向導軌安裝至我廠生產的便攜式數控切割機上，經客戶實際運用反饋的信息和廠部技術人員生產、檢測發現，圖1和圖2中的直線縱向導軌存在一下技術缺陷：

第一，直線縱向導軌均選用實體鋁合金材料制作，導軌整體重量較重，耗材高，設備整體運輸和位移不方便；

第二，直線縱向導軌的兩個側板上下面均開設有用于安裝直線光軸的安裝槽，數控切割機設備在直線縱向導軌上進行縱向往復運動時，經常出現設備底座摩擦直線光軸，導致設備和直線光軸磨損大，最重要是，設備安裝時上下卡扣直線光軸，設備在實際的運作時，常出現設備兩側滑動的不同步，進而導致雕刻精度下降；

第三，原來，為將齒條通過緊固螺栓固定安裝于直線縱向導軌的上凹面上，技術員需要將齒條上的螺栓安裝孔一一進行安裝緊固螺栓，然后再通過工具將緊固螺栓旋擰至上凹面對應的螺栓孔內，安裝費時費力，安裝效果差，影響工作效率。

發明內容

本實用新型的目的是為克服上述第一至第三現有技術的不足，提供一種便攜式數控切割機縱向導軌。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

便攜式數控切割機縱向導軌；所述導軌包括中部板框體和固定連接于中部板框體兩邊的側板框體，并采用直線中空框架構；

所述中部板框體的上、下面設為凹面；

所述凹面之間通過兩對稱立板且呈梯形狀固定連接；

所述側板框體的上、下面上均設有用于安裝直線光軸的第一凹槽；所述板框體的側面上設有用于安裝大口徑直線光軸的第二凹槽；

所述中部板框體的上凹面的凹角處設有用于容納螺栓柱和螺母的第三凹槽；

所述側板框體的下面上設有用于容納螺栓柱和螺母的第四凹槽，所述第四凹槽位于所述第一凹槽內側。

作為優選的，所述第一凹槽的底面與第一凹槽容納的螺母底面接觸。

作為優選的，所述第四凹槽的底面與第四凹槽容納的螺栓柱底面接觸。

本實用新型的有益效果是，

①導軌整體采用中空直線框架構，鋁合金材質，壓模具成型，加工制作的材料耗材大大降低，節約成本，重量減輕，進而導軌搬運方便。

②側板框體的上、下面上均設有用于安裝直線光軸的第一凹槽；板框體的側面上設有用于安裝大口徑直線光軸的第二凹槽；如上設置，分別在對應的凹槽內安裝直線光軸，需要說明的是，該設計改變了原來僅側板框體的上、下面上安裝固定直接光軸，而本設計保證了數控操作臺整體在導軌上的滑動的穩定性，進步保證了雕刻的精度，同時設備還磨損率底，使用壽命延長。

③現有使用的齒條上等間距開設有用于容納緊固螺栓柱的孔，安裝時，先將緊固螺栓柱穿過齒條上對應的孔，然后在緊固螺栓底部擰上螺母，將齒條整體抬起，齒條上的緊固螺栓柱、螺母對準第三凹槽的前端凹槽口，并將螺栓柱和螺母插入；縱向拉動齒條，將齒條上的螺栓柱和螺母全部至于第三凹槽內；最后通過電動工件將緊固螺栓旋擰螺母，進而將齒條緊固安裝在齒條安裝槽上；安裝速度快，固定效果好，提高了工作效率。

④側板框體的下面上設有用于容納螺栓柱和螺母的第四凹槽，所述第四凹槽位于所述第一凹槽內側；第四凹槽的底面與第四凹槽容納的螺栓柱底面接觸；需要說明的是，這里所指的螺栓柱和螺母是用于連接固定位于導軌底部的直線架構的底座板的；起到對導軌整體的穩定支撐和符合數控操作臺(需要說明的是，數控操作臺為市面經常用到的數控系統控制器：有進口品牌松下，三菱，西門子等；國產品牌：如廣州數控，眾為興控制，凱恩帝等，均為市面上能夠買到的成品。)免于觸地摩擦損毀的要求。

本實用新型具備獨特的設計，緊湊的外形結構使其具備占用場地小，運行穩定，切割精度高的特點。

附圖說明

圖1和圖2是原有導軌剖視圖；

圖3是本實用新型的剖視圖；

圖4是本實用新型的整體效果圖；

其中1.第一凹槽，2.第三凹槽，3.第二凹槽，4.第一凹槽，5.第四凹槽；

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例