[實用新型]一種布袋除塵器的噴吹管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420563507.3
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204107211U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設計）人: 周火宏;沈家豪
• 申請（專利權）人: 偉明環(huán)保設備有限公司
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中;陶圣如

技術領域

本實用新型屬于過濾器技術領域，具體涉及為一種布袋除塵器的噴吹管。

背景技術

布袋除塵器，是一種利用有機纖維或無機纖維過濾材料，將含塵氣體中的粉塵濾出的除塵設備。其工作原理為：含塵氣體由灰斗向上流動進入過濾室，部分大顆粒粉塵在慣性力的作用下直接分離出來落入灰斗；含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口到凈氣室并由出風口排出。

當濾袋表面的粉塵不斷增加，會導致設備阻力上升。當阻力上升到設定值時，壓縮空氣通過噴吹管對濾袋進行噴吹清料，使濾袋突然膨脹，附于濾袋表面的物料粉迅速脫落至儲料倉，實現(xiàn)清灰。

如圖2所示，為了防止噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象的發(fā)生，傳統(tǒng)的布袋除塵器噴吹管采用同心管的結構，在噴孔下面焊接同心設置的短管和長管，短管直徑小于長管直徑，短管長度也小于長管長度。該結構設計能克服噴吹氣流偏中心現(xiàn)象，且減小了超音速噴吹氣流與管道之間因摩擦而產(chǎn)生的阻力，但仍存在以下不足：

1.傳統(tǒng)結構對加工精度要求高。短管和長管不易對中，易歪扭，難以保證出氣對準花板孔中心偏差不超過±2mm，容易造成吹氣只在布袋的一邊，導致布袋壽命短；

2.需要將短管和長管焊接于噴吹管噴孔，加工件多，焊點多，工作量大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種布袋除塵器的噴吹管。

本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術方案如下。

一種布袋除塵器的噴吹管，包括開設有噴孔的分氣管，還包括中空的出氣管，所述出氣管的中軸與分氣管的中軸相垂直；所述出氣管包括一體設置且同心的細管、錐管和粗管；所述錐管為錐形的空心圓管，直徑小的一端連接細管，直徑大的一端連接粗管；所述細管焊接于分氣管的噴孔；所述粗管設置有至少一對相對排布的引流孔。

所述錐管的圓錐角為90°~150°，所述粗管和細管的內(nèi)徑比為2.0~2.8：1，所述粗管和細管的長度之比為2.5~3.5：1。

所述錐管的圓錐角為120°，所述粗管和細管的內(nèi)徑比為2.4：1，所述粗管和細管的長度之比為3：1。

本布袋除塵器的噴吹管具有以下有益效果：

1.出氣管模鍛出大小頭，一體設置的結構有利于節(jié)省用料；

2.出氣管一體設置細管、錐管和粗管，用模具保證了同心度，保證出氣對準花板孔中心偏差不超過±2mm；

3.焊點少，減小了裝配工作量，也使得外觀更美觀；

4.錐管的設置，減少了系統(tǒng)噴吹阻力,?提高了清灰效果,?降低能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是傳統(tǒng)技術方案的結構示意圖；

圖中：100-分氣管、101-噴孔、200-出氣管、210-細管、220-錐管、230-粗管、231-引流孔。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。

一種布袋除塵器的噴吹管，包括開設有噴孔101的分氣管100、以及中空的出氣管200。

所述出氣管200的中軸與分氣管100的中軸相垂直；所述出氣管200包括一體設置且同心的細管210、錐管220和粗管230。所述出氣管200采用模鍛出大小頭的結構，小頭為細管210，大頭為粗管230，大小頭之間過渡部分為錐管220。

所述錐管220為錐形的空心圓管，直徑小的一端連接細管210，直徑大的一端連接粗管230；所述細管210焊接于分氣管100的噴孔101，因此本出氣管200與分氣管100之間只有一處焊縫。所述粗管230設置有至少一對相對排布的引流孔231。

工作原理如下：出氣管200為一個管狀腔體，內(nèi)有導向通道。細管210通道將氣流集中導向，使出氣管200中引射氣流高度集中，壓力增高，流速加大。錐管220使得通道漸次增大，減小阻力，并控制氣流相對負壓的形成以及強度。在粗管230中，相對負壓誘導管外空氣從引流孔231中進入，并與之前的引射氣流共同形成噴射氣流，最后從管口處噴出。噴射氣流噴向濾袋，使濾袋由袋嘴至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，使粉塵層發(fā)生形變、斷裂，以塊團狀脫離濾布，并受重力作用下落。