[實(shí)用新型]防粘頂粘壁壓力噴霧干燥塔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420563435.2
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204177158U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭全太;劉興華;郭方杰;楊升長;郭芳利
• 申請（專利權(quán)）人: 河南泰利杰生物科技有限公司
• 主分類號: F26B17/10
• 分類號: F26B17/10;F26B21/00
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 霍彥偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種壓力噴霧干燥塔，具體涉及一種防粘頂粘壁壓力噴霧干燥塔。

背景技術(shù)

壓力噴霧干燥塔是長期以來許多企業(yè)常用的脫水干燥設(shè)備，尤其在食品行業(yè)、藥品行業(yè)等使用巨多。但由于噴霧干燥的物料不同，特別是糖類粘性物料，粘頂粘壁的現(xiàn)象非常嚴(yán)重。經(jīng)常造成生產(chǎn)中斷、清洗困難、浪費(fèi)很大，以及產(chǎn)品夾雜較多黃褐、焦點(diǎn)，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來一定隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種防粘頂粘壁壓力噴霧干燥塔，解決傳統(tǒng)壓力噴霧干燥塔粘頂粘壁的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：

防粘頂粘壁壓力噴霧干燥塔，包括塔體，所述塔體內(nèi)上部設(shè)置隔熱層，在隔熱層與塔體頂部組成的塔內(nèi)空間內(nèi)設(shè)置進(jìn)料管和進(jìn)風(fēng)管，所述隔熱層上開有下風(fēng)孔，所述進(jìn)料管進(jìn)入塔體后分為至少兩根噴槍管，所述噴槍管端部安裝噴射霧化器，所述噴射霧化器與所述下風(fēng)孔對應(yīng)。

所述進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入塔體的端部，設(shè)置有調(diào)風(fēng)葉片。

所述隔熱層為上下兩層板，板間填充隔熱材料。

所述塔體上安裝有氣掃裝置。

所述塔身上安裝有振壁裝置。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型較好改變了粘性物料在噴霧干燥過程中產(chǎn)生的混亂氣流和渦流區(qū)造成的粘頂粘壁現(xiàn)象，明顯克服了塔中黃褐、焦化物質(zhì)的形成，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

其中，1是塔體，2是隔熱層，3是進(jìn)料管，4是進(jìn)風(fēng)管，5是下風(fēng)孔，6是噴槍管，7是調(diào)風(fēng)葉片，8是隔熱材料，9是氣掃裝置，10是振壁裝置。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

如附圖1所示，本實(shí)用新型的防粘頂粘壁壓力噴霧干燥塔，包括塔體1、隔熱層2、進(jìn)料管3和進(jìn)風(fēng)管4，隔熱層2上開有下風(fēng)孔5，進(jìn)料管3進(jìn)入塔體后分為至少兩根噴槍管6，其端部安裝噴射霧化器，噴射霧化器與下風(fēng)孔5對應(yīng)。

使用時(shí)，熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)管鼓入塔體1內(nèi)，通過下風(fēng)孔5進(jìn)入隔熱層2下部塔體1。壓力泵把液料從進(jìn)料管3打入干燥塔上部，隨著進(jìn)料管的三根分叉分別從三個(gè)噴槍管6，從端部的噴射霧化器呈霧狀噴出，由于噴射霧化器與下風(fēng)孔5對應(yīng)，霧狀液料立即進(jìn)入隔熱層2的下風(fēng)孔5中。由于熱風(fēng)與噴槍同孔同位進(jìn)入塔中，熱風(fēng)方向與霧化方向一致，且熱風(fēng)在上壓住霧化的液料向下充分混合換熱，能較快脫水干燥和迫使干燥后生成的粉料逐漸下降，既較好避免了混亂氣流和渦流區(qū)引發(fā)的霧化顆粒不規(guī)則的運(yùn)行軌跡產(chǎn)生的粘頂粘壁現(xiàn)象，又較好克服了產(chǎn)品中夾雜的黃褐黑焦點(diǎn)問題。

優(yōu)選地，進(jìn)風(fēng)管4進(jìn)入塔體1的端部，設(shè)置有調(diào)風(fēng)葉片7。鼓風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)管4鼓入干燥塔頂部與塔中隔熱層2之間的塔體1中，并依靠熱風(fēng)動力吹向進(jìn)風(fēng)管4前端的調(diào)風(fēng)葉片7，將直進(jìn)熱風(fēng)打散，混合分配后，通過隔熱層2的下風(fēng)孔5將熱風(fēng)均勻鼓入噴霧干燥塔中，較好防止導(dǎo)入熱風(fēng)產(chǎn)生混亂氣流和渦流區(qū)，造成霧化粘性液料粘頂粘壁現(xiàn)象。

優(yōu)選地，隔熱層2為上下兩層板，板間填充隔熱材料8。主要改變傳統(tǒng)構(gòu)造上只是一層不銹鋼隔熱板的結(jié)構(gòu)，因隔熱板溫度太高，造成霧化漂浮的粘性顆粒粘連到底板后迅速褐變、焦化，并脫落在產(chǎn)品中，造成的產(chǎn)品質(zhì)量隱患。塔中隔熱層2由上層不銹鋼板和下層不銹鋼板中間填充50公分厚的石棉等隔熱材料組成。可以阻止過熱的上層不銹鋼板將180℃高溫迅速傳輸?shù)较聦硬讳P鋼板上，有效較低隔熱層2下板的溫度，預(yù)防粘結(jié)在塔頂及下層隔熱板上的物料迅速褐變、焦化；即使霧化漂浮的粘性顆粒接觸到隔熱層下板，也不會馬上褐變、結(jié)塊和焦化，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

優(yōu)選地，塔體1上安裝有氣掃裝置9或/和振壁裝置10。在干燥塔上部安裝有多角度氣掃裝置9和在干燥塔的上中部安裝振壁裝置10。通常，氣掃裝置9在噴霧干燥的瞬間間隔中進(jìn)行，振壁裝置10在噴霧干燥的全過程中定時(shí)或不定時(shí)進(jìn)行。上述裝置都能及時(shí)把粘頂粘壁的物料清理掉。

在噴霧干燥過程中，由于干燥熱風(fēng)是從塔體上端進(jìn)入，以及由于熱氣上升的原理，往往是噴霧干燥塔體上部溫度較高，特易造成粘性的霧化顆粒粘結(jié)在塔頂塔壁，且較快結(jié)塊、褐變和焦化，當(dāng)脫落到塔底后就夾雜產(chǎn)品中出現(xiàn)較多的黃、褐、焦點(diǎn)，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來隱患。當(dāng)使用熱風(fēng)與噴槍同孔同位，熱風(fēng)下壓霧化換熱干燥，熱風(fēng)調(diào)配，石棉隔熱措施以后，盡管粘頂粘壁的現(xiàn)象明顯改變。但要做一點(diǎn)不粘十分困難。因此再配合多方向氣掃裝置9和塔體振錘振壁裝置10，通過噴霧期間間隔式氣掃和全過程定時(shí)或不定時(shí)振壁方法，能及時(shí)將粘頂粘壁的少量物料迅速清理下來，避免長時(shí)間粘結(jié)，造成高溫焙烤下產(chǎn)生的黃褐、焦化物質(zhì)，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。