[實用新型]一種鋼瓶氯化氫輸出處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420563391.3
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204114559U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉守杰;孫建剛;吳振奇;張春青;譚麗華;高燕
• 申請（專利權(quán)）人: 泰安瑞泰纖維素有限公司
• 主分類號: F17C7/00
• 分類號: F17C7/00;F17D1/04;F17D3/14
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207
• 代理人: 高軍寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種化工領(lǐng)域用的鋼瓶氯化氫輸出處理裝置。

背景技術(shù)

氯化氫，學(xué)名氫氯酸，是化工行業(yè)生產(chǎn)中常用的一種化學(xué)品，氯化氫氣體是不燃?xì)怏w，但是不能與一些活性金屬末接觸，否則將會發(fā)生反應(yīng)放出氫氣，存在這爆炸和起火的危險，后果不堪設(shè)想，在使用氯化氫氣體時須穿戴膠手套、高腰膠靴、橡膠圍裙、防護眼鏡、供氣面罩等，工作場所要充分通風(fēng)，保持環(huán)境空氣新鮮干燥，氯化氫氣體一般用鋼瓶貯裝，氣瓶須存放在陰涼干燥通風(fēng)良好的室外或強制通風(fēng)的室內(nèi)，要遠(yuǎn)離氧化物和火源，在運輸、搬運過程中嚴(yán)防容器碰撞，在纖維素醚行業(yè)生產(chǎn)過程中，氯化氫為最常用的中和堿性的化學(xué)品，使用時，將鋼瓶氯化氫充入反應(yīng)容器中進行中和操作，具體實施過程中，鋼瓶氯化氫會不斷更換位置，搬運難免產(chǎn)生碰撞，而且，鋼瓶氯化氫輸出端的臨界壓力為8.26Mpa，而反應(yīng)容器內(nèi)的管線一般為聚丙烯焊接管，其最大承受壓力0.05Mpa，使用過程中，操作不當(dāng)、減壓不合理，則通入的氯化氫氣體不易控制，難免出現(xiàn)跑冒滴漏的現(xiàn)象，同時管路中生成的鹽酸如不及時排出，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及安全生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種使用安全穩(wěn)定、操作方便的鋼瓶氯化氫輸出處理裝置。

為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種鋼瓶氯化氫輸出處理裝置，它包括輸出管路Ⅰ、輸出管路Ⅱ、輸出管路Ⅲ、輸出管路Ⅳ、回收管路、回收罐，輸出管路Ⅰ、輸出管路Ⅱ、輸出管路Ⅲ、輸出管路Ⅳ依次串聯(lián)連接，輸出管路Ⅰ與鋼瓶氯化氫輸出口連通，輸出管路Ⅰ與輸出管路Ⅱ之間、輸出管路Ⅱ與輸出管路Ⅲ之間以及輸出管路Ⅲ與輸出管路Ⅳ之間均通過減壓閥連接，輸出管路Ⅱ與輸出管路Ⅲ上設(shè)置有壓力表，輸出管路Ⅱ與輸出管路Ⅲ管程中設(shè)置一段“U”型管，其“U”型管最底端與回收管路連接，回收管路與回收罐連接，回收管路設(shè)置有通止閥，輸出管路Ⅳ進入生產(chǎn)用管區(qū)。

進一步的，三個減壓閥處于同一水平線上，輸出管路Ⅱ、輸出管路Ⅲ的“U”型管底端與回收管路之間均設(shè)置有通止閥，避免輸出管路Ⅱ與輸出管路Ⅲ直接連通。

輸出管路Ⅱ、Ⅲ的“U”型管設(shè)計，則便于管內(nèi)的液化氯化氫從回收管路排除，防止管內(nèi)積液。

輸出管路Ⅳ管內(nèi)的氣壓經(jīng)過三層減壓后達(dá)到使用需求，可直接與聚丙烯管連接使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：首先鋼瓶氯化氫固定垂直設(shè)置，通過管路與車間反應(yīng)容器連通，毋需搬運操作，避免了搬運產(chǎn)生的各種問題；經(jīng)過多層減壓閥降壓，壓力層級遞減，最終使氯化氫壓力達(dá)到生產(chǎn)用需求，氣壓控制穩(wěn)定，避免了氣壓過猛造成的跑冒現(xiàn)象，輸出管路Ⅱ、Ⅲ的“U”型設(shè)計，則利于輸送管內(nèi)液化的氯化氫排出并回收利用，解決管內(nèi)積液問題的同時，又節(jié)約能源。

附圖說明

????圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如附圖1所示的一種鋼瓶氯化氫輸出處理裝置，它包括輸出管路Ⅰ1、輸出管路Ⅱ2、輸出管路Ⅲ3、輸出管路Ⅳ4、回收管路5、回收罐6，輸出管路Ⅰ1、輸出管路Ⅱ2、輸出管路Ⅲ3、輸出管路Ⅳ4依次串聯(lián)連接，輸出管路Ⅰ1與鋼瓶氯化氫7輸出口連通，輸出管路Ⅰ1與輸出管路Ⅱ2之間、輸出管路Ⅱ2與輸出管路Ⅲ3之間以及輸出管路Ⅲ3與輸出管路Ⅳ4之間均通過減壓閥8連接，輸出管路Ⅱ2與輸出管路Ⅲ3上設(shè)置有壓力表9，輸出管路Ⅱ2與輸出管路Ⅲ3管程中設(shè)置一段“U”型管10，其“U”型管10最底端與回收管路5連接，回收管路5與回收罐6連接，回收管路5設(shè)置有通止閥11，輸出管路Ⅳ4進入生產(chǎn)用管區(qū)。

進一步的，三個減壓閥8處于同一水平線上，輸出管路Ⅱ、輸出管路Ⅲ的“U”型管底端與回收管路5之間均設(shè)置有通止閥11，避免輸出管路Ⅱ與輸出管路Ⅲ直接連通。

輸出管路Ⅱ、Ⅲ的“U”型管10，則便于管內(nèi)的液化氯化氫從回收管路排除，防止管內(nèi)積液。