[實(shí)用新型]伸縮塑料管的成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420563312.9
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204222210U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡榮山
• 申請（專利權(quán)）人: 德清縣申華塑料廠
• 主分類號: B29D23/00
• 分類號: B29D23/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于伸縮塑料管用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種伸縮塑料管的成型裝置。

背景技術(shù)

目前的伸縮塑料管的制作都是通過轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動把彈性金屬線引出，然后在把塑料布包裹在彈性金屬線上，以彈性金屬線為骨架，塑料布為外殼形成了彈性塑料管。當(dāng)彈性塑料管制成后形成一定長度后，然后在通過人工進(jìn)行割斷，達(dá)到所需的長度后就可以了。此類的操作存在著以下缺陷：由于轉(zhuǎn)輥的設(shè)計(jì)方式存在著缺陷，所以在形成的伸縮塑料管存在著彈性不足，伸縮存在著缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決以上所述的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)合理的轉(zhuǎn)輥設(shè)計(jì)，提高伸縮塑料管的伸縮性能的伸縮塑料管的成型裝置，其技術(shù)方案如下：

伸縮塑料管的成型裝置，其特征在于，所述的伸縮塑料管的成型裝置包括同步轉(zhuǎn)筒，同步轉(zhuǎn)筒連有電機(jī)，同步轉(zhuǎn)筒的一端部連有第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥和第三轉(zhuǎn)輥，所述的第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥和第三轉(zhuǎn)輥位于同步轉(zhuǎn)筒上的一端呈等腰三角形分布，等腰三角形以第一轉(zhuǎn)輥的端部為頂點(diǎn)，第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥和第三轉(zhuǎn)輥的另一端逐漸靠攏，第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥和第三轉(zhuǎn)輥的另一端的端部相連為等腰三角形，等腰三角形以第二轉(zhuǎn)輥的端部為頂點(diǎn)，所述的第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥和第三轉(zhuǎn)輥上開設(shè)有若干環(huán)形線槽；所述的同步轉(zhuǎn)筒旁設(shè)有塑料加熱出料裝置。

優(yōu)選方式為，所述的相鄰環(huán)形線槽之間的間距由靠近同步轉(zhuǎn)筒的一端向另一端逐漸加長。

本實(shí)用新型提供的伸縮塑料管的成型裝置，第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥和第三轉(zhuǎn)輥位于同步轉(zhuǎn)筒上的一端呈等腰三角形分布，等腰三角形以第一轉(zhuǎn)輥的端部為頂點(diǎn)，第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥和第三轉(zhuǎn)輥的另一端逐漸靠攏，第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥和第三轉(zhuǎn)輥的另一端的端部相連為等腰三角形，等腰三角形以第二轉(zhuǎn)輥的端部為頂點(diǎn)。第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥和第三轉(zhuǎn)輥的設(shè)計(jì)使得轉(zhuǎn)輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，從而使得伸縮塑料管的伸縮性能更加的好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的所述的相鄰環(huán)形線槽之間的間距由靠近同步轉(zhuǎn)筒的一端向另一端逐漸加長。環(huán)形線槽的設(shè)置方式使得彈性金屬線在成型的時候能夠保持更好的彈性性能，從而使得伸縮塑料管具有更好的伸縮性能。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)合理的轉(zhuǎn)輥設(shè)計(jì)，使得伸縮塑料管具有更好的伸縮性。

附圖說明

圖1為伸縮塑料管的制作設(shè)備的示意圖。

圖2為切刀的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1至圖3具體說明實(shí)施例：

如圖1至圖3所示，一種伸縮塑料管的制作設(shè)備，包括機(jī)架1，所述的機(jī)架1上設(shè)有同步轉(zhuǎn)筒2，同步轉(zhuǎn)筒2連有電機(jī)3，同步轉(zhuǎn)筒2的一端部連有第一轉(zhuǎn)輥4、第二轉(zhuǎn)輥5和第三轉(zhuǎn)輥6，所述的第一轉(zhuǎn)輥4、第二轉(zhuǎn)輥5和第三轉(zhuǎn)輥6位于同步轉(zhuǎn)筒2上的一端呈等腰三角形分布，等腰三角形以第一轉(zhuǎn)輥4的端部為頂點(diǎn)，第一轉(zhuǎn)輥4、第二轉(zhuǎn)輥5和第三轉(zhuǎn)輥6的另一端逐漸靠攏，第一轉(zhuǎn)輥4、第二轉(zhuǎn)輥5和第三轉(zhuǎn)輥6的另一端的端部相連為等腰三角形，等腰三角形以第二轉(zhuǎn)輥6的端部為頂點(diǎn)，所述的第一轉(zhuǎn)輥4、第二轉(zhuǎn)輥5和第三轉(zhuǎn)輥6上開設(shè)有若干環(huán)形線槽7；所述的機(jī)架1上設(shè)有塑料加熱出料裝置8；所述的機(jī)架1上位于同步轉(zhuǎn)筒2的軸向上設(shè)有主動膠輥9和從動膠輥10，主動膠輥9連有主動電機(jī)11，主動膠輥9和從動膠輥10的后端之間通過中間滾輪13相連，從動膠輥10鉸接設(shè)于機(jī)架1上，從動膠輥10可通過氣缸14的拉動遠(yuǎn)離主動膠輥9；所述的機(jī)架1上滑動設(shè)有感應(yīng)支架15，感應(yīng)支架15上鉸接設(shè)有感應(yīng)片16，感應(yīng)片16連有感應(yīng)器17；所述的機(jī)架1上位于主動膠輥9和從動膠輥10的前端處設(shè)有切斷裝置18，所述的切斷裝置18包括兩夾板19，兩夾板19內(nèi)設(shè)有主動齒輪20和從動齒輪組21，主動齒輪20連有齒輪電機(jī)22，從動齒輪組21連有切刀23，切刀23包括圓形主體24，圓形主體24的側(cè)部開設(shè)有刃口區(qū)25，刃口區(qū)25的長度為圓形主體周長的四分之一，刃口區(qū)25的一端處設(shè)有彎鉤狀卡刀26；所述的齒輪電機(jī)22和氣缸14連有感應(yīng)器17。

優(yōu)選方式為，所述的機(jī)架1上位于同步轉(zhuǎn)筒2和主動膠輥9之間處設(shè)有若干冷風(fēng)機(jī)27。

在使用的時候，第一轉(zhuǎn)輥4、第二轉(zhuǎn)輥5和第三轉(zhuǎn)輥6的環(huán)形線槽7中繞設(shè)有彈性金屬線。從塑料加熱出料裝置8中拉出塑料布纏繞在彈性金屬線上。然后開動同步轉(zhuǎn)筒。同步轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動帶動第一轉(zhuǎn)輥4、第二轉(zhuǎn)輥5和第三轉(zhuǎn)輥6的轉(zhuǎn)動，從而使得彈性金屬線不斷的拉出和塑料布形成伸縮塑料管。伸縮塑料管經(jīng)過冷風(fēng)機(jī)的冷卻后到達(dá)主動膠輥和從動膠輥上。隨著主動膠輥和從動膠輥的轉(zhuǎn)動，伸縮塑料管不斷的前進(jìn)。當(dāng)?shù)竭_(dá)所需的長度后，伸縮塑料管的前端與感應(yīng)片相接觸，從而觸發(fā)感應(yīng)器。感應(yīng)器發(fā)信號給切斷裝置和氣缸。氣缸帶動從動膠輥遠(yuǎn)離主動膠輥，從而使得伸縮塑料管不在向前運(yùn)動。主動齒輪帶動被動齒輪組使得切刀轉(zhuǎn)動，刃口區(qū)切斷塑料布，而彎鉤狀卡刀則是快速切斷彈性金屬線。從而切斷伸縮塑料管，切斷后的伸縮塑料管從主動膠輥和被動膠輥之間的間隙中落入到成品區(qū)完成了整個流程。