[實用新型]一種用于廢油凈化設備的節能烘烤箱

有效

• 申請號: 201420563201.8
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204138606U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 豆春林
• 申請（專利權）人: 重慶市控能凈化設備有限公司
• 主分類號: C10G31/00
• 分類號: C10G31/00;C10M175/00
• 代理公司: 重慶大學專利中心 50201
• 代理人: 唐開平

技術領域

本實用新型涉及一種廢油凈化設備，具體涉及一種安裝在廢油凈化設備的節能烘烤箱。

背景技術

廢油凈化設備是廢油再生技術的常用裝置，它主要包括加熱反應釜、真空分離器和過濾罐三部分，其中，加熱反應釜對廢油恒溫加熱，同時給廢油添加絮凝劑、吸附劑并攪拌；加熱反應釜中混合的廢油通過真空泵吸入真空分離器內，真空分離器將廢油中所含的水分和廢氣排出，并濾除廢油中的一些機械雜質；廢油在加熱反應釜與真空分離器之間循環后，從加熱反應釜輸送到過濾罐內，在過濾罐中進行油與渣分離，獲得凈化后的干凈油。

在加熱反應釜中加入絮凝劑、吸附劑等助濾劑的過程中，若助濾劑中含水分過多，由于油溫的作用，可能發生翻油現象，出現高溫油迸濺并釋放水蒸汽，高溫油有可能從進料口飛濺出來，傷害操作人員或損害設備。為避免這種事故發生，需要對加入加熱反應釜中的助濾劑進行加熱干燥，但是，現有的廢油凈化設備中沒有對添加助濾劑進行烘干的烘烤箱。

實用新型內容

針對現有廢油凈化設備的不足，本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種用于廢油凈化設備的節能烘烤箱，它既能對添加的助濾劑進行加熱干燥，又能回收廢油凈化設備排出的廢氣余熱。

本實用新型所要解決的技術問題是通過這樣的技術方案實現的，它包括外殼和導熱缸，導熱缸置于外殼內，在外殼與導熱缸之間留有通氣室，通氣室的一側連通進氣管，與進氣管相對的另一側接有出氣管。

本實用新型的工作原理是：由真空泵從真空分離器抽出的高溫水蒸汽及廢氣和加熱反應釜生成的熱氣，通過進氣管進入通氣室，在通氣室內將熱氣中含有的熱量傳遞到內層的導熱缸，導熱缸裝有助濾劑，利用廢油凈化設備排出廢氣的熱量烘干廢油凈化設備所使用的助濾劑，節約了能源，廢氣余熱利用后從出氣管排出。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下的優點：能夠加熱干燥廢油凈化設備所使用的助濾劑，又能回收廢油凈化設備排出的廢氣余熱，節約了能源。

附圖說明

本實用新型的附圖說明如下：

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖；

圖2為圖1所示實施例進一步改進的俯視圖。

圖中：1.外殼；2.導熱缸；3.通氣室；31.左氣室；32.右氣室；4.進氣管；5.出氣管；6.助濾劑；7.隔層。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，本實用新型的實施例包括外殼1和導熱缸2，導熱缸2置于外殼1內，在外殼1與導熱缸2之間留有通氣室3，通氣室3的一側連通進氣管4，與進氣管4相對的另一側接有出氣管5。

從真空分離器抽出的高溫水蒸汽及廢氣和加熱反應釜生成的熱氣，通過進氣管4進入通氣室3，在通氣室3內將熱氣中含有的熱量傳遞到內層的導熱缸2，導熱缸2裝有助濾劑6，利用廢油凈化設備排出廢氣的熱量烘干廢油凈化設備所使用的助濾劑，節約了能源，廢氣余熱利用后從出氣管5排出。

如圖2所示，為了避免從進氣管4流入的熱氣直接穿通到出氣管5而流出，降低了氣體余熱的利用率，所以，在通氣室3內設置有豎向的隔層7，將通氣室3對稱地分為左氣室31和右氣室32，熱氣從左氣室31上部流入，經導熱缸2底面進入右氣室32，然后從出氣管5流出。

為了使導熱缸2內的助濾劑6受熱均勻，在導熱缸2內裝有攪拌器，利用攪拌器不斷攪拌助濾劑6。