[實(shí)用新型]一種飼料混合機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420563158.5
• 申請(qǐng)日: 2014-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN204093339U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南輝利畜牧科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/02
• 分類號(hào): B01F7/02;B01F15/02;A23N17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于飼料生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及飼料生產(chǎn)過程中的一種混合機(jī)。

背景技術(shù)

在飼料生產(chǎn)加工過程中，需要添加各種飼料添加劑。工廠中通常使用攪拌機(jī)或混合機(jī)來混合飼料添加劑和飼料原料，這些攪拌機(jī)通過電機(jī)設(shè)置適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速帶動(dòng)扇葉式的攪拌輥來達(dá)到混合的目的，但這些飼料添加劑的使用量很小，且攪拌輥扇葉將原料人為的分隔開來，混合的時(shí)候不易混合均勻，會(huì)影響飼料的抽樣合格率同時(shí)不利于動(dòng)物吸收；同時(shí)飼料原料在加入攪拌機(jī)的過程中，容易混入一些金屬雜物，尤其是常用的鐵釘、鐵絲等，這些金屬雜物一旦進(jìn)入攪拌機(jī)，極易損壞攪拌板和攪拌輥，而現(xiàn)有的飼料攪拌混合裝置均不能很好的解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能篩檢含鐵雜質(zhì)且混合均勻的飼料攪拌機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種飼料混合機(jī)，包括支架、電機(jī)、攪拌桶、轉(zhuǎn)軸、攪拌板、進(jìn)料口和出料口，所述的攪拌板安裝在位于攪拌桶內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸伸出攪拌桶一端通過皮帶由電機(jī)帶動(dòng)，進(jìn)料口和出料口分別位于攪拌桶的上部和下部，電機(jī)和攪拌桶安裝在立于地面的支架上，所述的攪拌板上分布有多個(gè)小孔，所述的進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述的進(jìn)料裝置包括筒體、進(jìn)料通道、磁芯、支撐臂、導(dǎo)流板和出料通道，所述的進(jìn)料通道和出料通道分別位于筒體的上下兩端，所述的支撐臂固定在筒體內(nèi)壁，所述的磁芯位于筒體的中心，由安裝在支撐臂上的多塊圓環(huán)狀和圓錐環(huán)狀永磁體組成，磁芯的外側(cè)壁沿筒體軸向形成波浪形的凹陷和凸起，所述的導(dǎo)流板呈環(huán)形，其外壁與筒體的內(nèi)周壁形成固定，導(dǎo)流板位置與所述的磁芯的凹陷處相對(duì)應(yīng)，磁芯與筒體及導(dǎo)流板間形成連通進(jìn)料通道和出料通道的物料通道。

優(yōu)選的：所述的攪拌板為4塊。

優(yōu)選的：所述的磁芯的頂部還設(shè)有錐形導(dǎo)流罩。

優(yōu)選的：所述的筒體上設(shè)置有清理門，清理門上設(shè)置有透明觀察窗。

優(yōu)選的：所述的導(dǎo)流板橫截面形狀與磁芯凹陷的橫截面形狀相同。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：利用這樣的飼料攪拌機(jī)對(duì)飼料原料或飼料添加劑進(jìn)行混合，帶小孔的攪拌板能使飼料原料在進(jìn)行混合時(shí)相互流動(dòng)，使混合更加充分均勻，設(shè)置于進(jìn)料口的進(jìn)料裝置能通過磁鐵將含鐵的雜質(zhì)篩檢出來，導(dǎo)流板的設(shè)置使得飼料原料在進(jìn)料裝置中的滯留時(shí)間更長(zhǎng)，更利于將含鐵的雜質(zhì)篩檢出來。攪拌機(jī)整體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便，利于推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置15的剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型的攪拌板示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至3所示的一種飼料混合機(jī)，包括支架、電機(jī)2、攪拌桶4、轉(zhuǎn)軸3、攪拌板5、進(jìn)料口1和出料口6，所述的攪拌板5安裝在位于攪拌桶4內(nèi)的轉(zhuǎn)軸3上，轉(zhuǎn)軸3上安裝有4塊攪拌板5，轉(zhuǎn)軸3的兩端通過軸承與攪拌桶4的兩端形成旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)軸3的其中一端延伸至攪拌桶4外并通過皮帶由電機(jī)2帶動(dòng)，進(jìn)料口1和出料口6分別位于攪拌桶4的上部和下部，電機(jī)2和攪拌桶4安裝在立于地面的支架上，所述的攪拌板5上分布有多個(gè)小孔，所述的進(jìn)料口1處設(shè)置有進(jìn)料裝置15，所述的進(jìn)料裝置15包括筒體16、進(jìn)料通道7、磁芯8、支撐臂14、導(dǎo)流板12和出料通道10，所述的進(jìn)料通道7和出料通道10分別位于筒體16的上下兩端，所述的支撐臂14固定在筒體16內(nèi)壁，所述的磁芯8位于筒體16的中心，由安裝在支撐臂14上的多塊圓環(huán)狀和圓錐環(huán)狀永磁體組成，磁芯8的外側(cè)壁沿筒體16軸向形成波浪形的凹陷和凸起，所述的導(dǎo)流板12呈環(huán)形，其外壁與筒體16的內(nèi)周壁形成固定，導(dǎo)流板12位置與所述的磁芯8的凹陷處相對(duì)應(yīng)，磁芯8與筒體16及導(dǎo)流板12間形成連通進(jìn)料通道7和出料通道10的物料通道，筒體16為圓筒狀。這樣，物料從進(jìn)料通道7進(jìn)入后，沿物料通道向下運(yùn)動(dòng)，經(jīng)出料通道10進(jìn)入攪拌桶4，磁芯8將物料中的含鐵雜質(zhì)吸附在永磁體上，避免其進(jìn)入攪拌桶4損壞機(jī)器。

所述的磁芯8的頂部還設(shè)有錐形導(dǎo)流罩11，將從進(jìn)料通道7進(jìn)入的物料分流到圓筒的各個(gè)方向，提高吸附效率。所述的筒體16上設(shè)置有清理門9，清理門9上設(shè)置有透明觀察窗13，可對(duì)筒體16中磁芯8的吸附情況進(jìn)行了解，及時(shí)的清除含鐵雜質(zhì)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。導(dǎo)流板12與磁芯8之間形成的物料通道呈彎折狀，這樣物料在筒體16內(nèi)運(yùn)動(dòng)的時(shí)間增長(zhǎng)，物料與永磁體之間的接觸面積也相應(yīng)的增大，含鐵雜質(zhì)被吸附的概率隨之增大，保證了攪拌桶4內(nèi)設(shè)備的安全，導(dǎo)流板12的形狀可以多種多樣，例如，導(dǎo)流板12橫截面形狀與磁芯8凹陷的橫截面形狀相同，這樣既增大了物料與磁芯8的接觸面積，也能保證物料通道有合適的大小，保證物料通過的流暢。