[實用新型]回轉(zhuǎn)窯風嘴

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420562889.8
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204115464U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設計）人: 高峰;劉軍;吳勝輝;劉誠學
• 申請（專利權）人: 湖南創(chuàng)元新材料有限公司
• 主分類號: F27B7/36
• 分類號: F27B7/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術領域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯風嘴。

【背景技術】

為了保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料的充分燃燒，需要通過固定于回轉(zhuǎn)窯窯壁外側(cè)的導風管往回轉(zhuǎn)窯內(nèi)補充空氣，其中，導風管連接有若干風嘴。相關技術中，風嘴包括焊接固定于回轉(zhuǎn)窯的窯壁內(nèi)側(cè)的送風管、環(huán)繞送風管澆注成型的澆注料層以及將送風管與澆注料層連接固定的若干錨釘，送風管貫穿回轉(zhuǎn)窯的窯壁并與位于窯壁外側(cè)的導風管相連通。

當風嘴使用3-6個月以后，受風嘴本身強度的限制，在高溫環(huán)境的影響下，送風管外側(cè)包裹的澆注料層逐漸脫落，失去澆注料層的保護作用下的送風管也因長時間暴露于高溫環(huán)境下而熔化變短，一旦送風管的高度低于周圍物料的高度時，高溫物料就會掉入送風管，引起導風管堵塞，甚至燒損導風管，進而導致導風管漏風，能耗增加。而生產(chǎn)中通常會采用封堵已損壞風嘴的方式來換取回轉(zhuǎn)窯的繼續(xù)工作，但損壞的風嘴數(shù)量達到2個時，回轉(zhuǎn)窯必須停產(chǎn)更換風嘴，以避免成本增加和鍛燒質(zhì)量下降，由此，風嘴的使用壽命僅為半年，導風管的使用壽命僅為一年。因而，相關技術的風嘴存在強度較低、使用壽命較短的不足。

因此，實有必要提供一種新的回轉(zhuǎn)窯風嘴來克服上述技術問題。

【實用新型內(nèi)容】

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種強度較高，使用壽命較長的回轉(zhuǎn)窯風嘴。

本實用新型一種回轉(zhuǎn)窯風嘴，其包括送風管、環(huán)繞所述送風管澆注成型的澆注料層以及將所述送風管與所述澆注料層連接固定的若干錨釘，所述風嘴包括進風端和出風端，所述風嘴的橫截面面積自所述進風端朝所述出風端逐漸縮小，所述風嘴還包括嵌設固定于所述澆注料層內(nèi)并以所述送風管為中心對稱分布的若干粘土磚，所述粘土磚的數(shù)目為2-12，所述進風端的直徑為1000～1300mm。

優(yōu)選的，所述風嘴還包括嵌設于所述澆注料層的遠離所述出風端的一端的若干卡固件，所述卡固件設有收容槽，所述粘土磚的一端卡持固定于所述收容槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述粘土磚的數(shù)目為4。

優(yōu)選的，所述進風端的直徑為1000mm。

與相關技術相比，本實用新型的有益效果在于，風嘴的強度較高，使用壽命較長，生產(chǎn)過程中的回轉(zhuǎn)窯的能耗較低，回轉(zhuǎn)窯停產(chǎn)次數(shù)減少，生產(chǎn)成本較低。

【附圖說明】

圖1為本實用新型回轉(zhuǎn)窯風嘴局部示意圖；

圖2為本實用新型回轉(zhuǎn)窯風嘴仰視圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)窯風嘴2，其包括送風管3、環(huán)繞送風管3澆注成型的澆注料層4以及將送風管3與澆注料層4連接固定的若干錨釘9，該風嘴2包括進風端21和出風端22，風嘴2的橫截面面積自進風端21朝出風端22逐漸縮小，風嘴2還包括嵌設固定于澆注料層4內(nèi)并以送風管3為中心對稱分布的若干粘土磚8，粘土磚8的數(shù)目為2～12，風嘴2的進風端21的直徑為1000～1300mm。其中，送風管3焊接固定于回轉(zhuǎn)窯的窯壁5內(nèi)側(cè)，回轉(zhuǎn)窯的窯壁5的外側(cè)設有導風管6，送風管3貫穿回轉(zhuǎn)窯的窯壁5并與導風管6相連通，最終通過連接導風管6的風機(圖未示)將外部空氣導入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。

本實用新型回轉(zhuǎn)窯風嘴相對于相關技術的風嘴而言，降低了風嘴的高度，但即便如此，風嘴的高度還是要高于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的高度，另外本實用新型回轉(zhuǎn)窯風嘴的進風端21增大了直徑，增加到了1000mm～1300mm，尤其應當注意的是，本實用新型回轉(zhuǎn)窯風嘴于澆流料層中增設了數(shù)目為2～12的粘土磚，由此，增加了風嘴的強度，提高了其使用壽命，其中，風嘴的使用壽命由相關技術中的6個月延長到18個月，導風管的使用壽命由相關技術中的一年延長到三年以上；且減少了生產(chǎn)過程中因風嘴熔化變短引起的額外能耗，回轉(zhuǎn)窯停產(chǎn)次數(shù)減少，其相應的生產(chǎn)成本也較低。

本實施方式中，風嘴2還包括嵌設于澆流料層4的遠離出風端22的一端的若干卡固件7，該卡固件7設有收容槽71，粘土磚8的一端卡持固定于收容槽7內(nèi)。由此，進一步保證了風嘴2的強度，有利于提高風嘴2的使用壽命，值得注意的是，粘土磚8的數(shù)目與卡固件7的數(shù)目為一一對應的關系，即粘土磚8的數(shù)目與卡固件7的數(shù)目相等。

本實施方式中，粘土磚8的數(shù)目為4，卡固件7的數(shù)目也為4；風嘴2的進風端21的直徑為1000mm。由此，實現(xiàn)了卡固件7、粘土磚8以及風嘴2的進風端21的直徑的較佳搭配，實現(xiàn)了較佳的強度效果，延長了風嘴2的使用壽命。