[實用新型]軸承套圈自動碼放機有效
| 申請號: | 201420562300.4 | 申請日: | 2014-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN204173592U | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發明(設計)人: | 徐君 | 申請(專利權)人: | 浙江中集軸承有限公司 |
| 主分類號: | B65G57/22 | 分類號: | B65G57/22 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 312500 浙江省紹興市新昌縣省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸承 自動 碼放 | ||
技術領域:
本實用新型涉及軸承生產技術領域,更具體地說涉及一種軸承套圈自動碼放機。
背景技術:
見圖1、2所示,現有軸承套圖磨床連線機和車床連線機的下料裝置由料道A1、推料汽缸A2和V型槽鋼A3組成,軸承套圈工件A從料道A1中滾到料道出口處時被擋塊A5擋著,V型槽鋼A3與料道1相通接,推料汽缸A2的活塞桿上固定有推塊A4,推塊A4將軸承套圈工件A推入V型槽鋼A3中,然后由人工拿著下料桿A6插入軸承套圈工件A中拿起下料,人工將下料桿A6上的一串軸承套圈工件A拿起并放入料筐中。其不足之處是:這樣下料需要人工經常性看著V型槽鋼A3中的軸承套圈工件A是否已經填滿,然后再利用下料桿A6下料,每間隔十來分鐘,工作人員就得操作一次,以免V型槽鋼A3中的軸承套圈工件A落到地上損壞,增加了工作人員的勞動強度。
實用新型內容:
本實用新型的目的就是針對現有技術之不足,而提供一種軸承套圈自動碼放機,它可以降低工作人員的勞動強度,避免軸承套圈工件落到地上損壞,提高工作效率。
本實用新型的技術解決措施如下:
軸承套圈自動碼放機,包括料道,軸承套圈工件,碼放臺的右側上固定有擋板,擋板上固定有料槽,料槽與料道相通接,推塊置于料槽的下部,汽缸固定在碼放臺上,汽缸的活塞桿固定在推塊上;
擋塊放置在碼放臺上且置于推塊的前方,在碼放臺或料槽上固定有探頭支架,光電探頭固定在探頭支架上,光電探頭置于料槽的入口處的上方,光電探頭探測料槽入口處是否有軸承套圈工件停留,光電探頭探測到的光電信號輸送給控制盒,控制盒根據光電探頭的光電信號控制汽缸工作。
所述推塊的上表面為一左高右低的傾斜斜面。
所述料槽通過螺釘固定在擋板上。
本實用新型的有益效果在于:
它可以降低工作人員的勞動強度,避免軸承套圈工件落到地上損壞,提高工作效率。
附圖說明:
圖1為現有技術的結構示意圖;
圖2為現有技術中V型槽鋼的結構示意圖;
圖3為本實用新型的結構示意圖;
圖4為本實用新型料槽與推塊的連接關系示意圖;
圖5為推塊的結構示意圖。
圖3至5中:1、料道;2、軸承套圈工件;3、碼放臺;4、擋板;5、料槽;6、推塊;7、汽缸;8、探頭支架;9、光電探頭;10、控制盒;11、擋塊。
具體實施方式:
實施例:見圖3至5所示,軸承套圈自動碼放機,包括料道1,軸承套圈工件2,碼放臺3的右側上固定有擋板4,擋板4上固定有料槽5,料槽5與料道1相通接,推塊6置于料槽5的下部,汽缸7固定在碼放臺3上,汽缸7的活塞桿固定在推塊6上;
擋塊11放置在碼放臺3上且置于推塊6的前方,在碼放臺3或料槽5上固定有探頭支架8,光電探頭9固定在探頭支架8上,光電探頭9置于料槽5的入口處的上方,光電探頭9探測料槽5入口處是否有軸承套圈工件2停留,光電探頭9探測到的光電信號輸送給控制盒10,控制盒10根據光電探頭9的光電信號控制汽缸7工作。
所述推塊6的上表面為一左高右低的傾斜斜面。
所述料槽5通過螺釘固定在擋板4上。
工作原理:見圖3、4所示,初始狀態時,推塊6位于料槽5的下部,料道1上的軸承套圈工件2一個一個滾入料槽5中且支撐在推塊6上,當光電探頭9探測到有軸承套圈工件2在料槽5入料口處停留時間較長時,說明料槽5中的軸承套圈工件2已經排滿,此時,控制盒10控制汽缸7的活塞桿先縮回,當汽缸7的活塞桿縮回時,料槽5中的一排軸承套圈工件2便落到了碼放臺3上,然后汽缸7的活塞桿推出,推塊6便將一排軸承套圈工件2推離料槽5下方的碼放臺3的臺面,同時一排軸承套圈工件2夾持在推塊6和擋塊11之間,如此周而復始便在碼放臺3的臺面上碼放了多排的軸承套圈工件2,再利用下料桿A6將一列軸承套圈工件2串插在一起拿起后放入工件筐。與現有技術相比,本實用新型無需人工十來分鐘就下一次工件,而是可以一個小時甚至二個小時才下一次工件,這樣降低了工作人員的勞動或強度,提高了工作效率,同時避免了工件落到地上損壞。
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