[實用新型]一種新型催化劑坯料的絲切機有效
| 申請號: | 201420562136.7 | 申請日: | 2014-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN204160521U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 李浙飛;陳國峰;應敏;魏恒 | 申請(專利權)人: | 浙江德創環??萍脊煞萦邢薰?/a> |
| 主分類號: | B26D1/46 | 分類號: | B26D1/46;B26D5/20 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所 33220 | 代理人: | 蔣衛東 |
| 地址: | 312000 浙江省紹興市袍江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 催化劑 坯料 絲切機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種新型催化劑坯料的絲切機,屬于機械設備的技術領域。
背景技術
傳統的催化劑坯料切割方式為:催化劑坯料在連續運動中,靠氣缸的伸縮帶動鋼絲來對坯料進行切割,且整個絲切割過程通過人工控制,該切割方式容易導致催化劑端頭的變形,但是為了后續的工藝,不得不增加坯料的剪切長度。因此,傳統的催化劑坯料切割方式原材料浪費非常大,端頭切割不平整,長度控制誤差大。因此,本領域需要研發一種操作容易控制,長度控制精度高,且能有效節省原材料的催化劑坯料絲切機。本實用新型由此產生。
實用新型內容
針對現有技術的上述技術問題,本實用新型的目的是提供一種新型催化劑坯料的絲切機,該絲切機結構簡單、操作容易控制,長度控制精度高,且能有效節省原材料。
為達到上述目的,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種新型催化劑坯料的絲切機,包括機架、坯料放置裝置和控制柜,所述機架上方安裝有切割伺服電機,機架下方安裝有追蹤伺服電機,所述切割伺服電機連接有線切割機構和切割固定板,所述切割固定板上安裝有調節氣缸,切割固定板的周邊安裝有滑輪,所述滑輪上安裝有鋼絲,所述鋼絲穿過線切割機構;所述坯料放置裝置包括可旋轉的無動力皮帶輸送帶,所述無動力皮帶輸送帶的端部安裝輸送帶主動輪,所述輸送帶主動輪上安裝有旋轉編碼器,所述旋轉編碼器的下方安裝有皮帶輸送機,所述皮帶輸送機的下方為包裝區;所述控制柜分別與旋轉編碼器、追蹤伺服電機連接和切割伺服電機連接。
所述新型催化劑坯料的絲切機還包括清掃器,所述清掃器安裝于機架與切割固定板之間。
本實用新型的有益效果如下:
本實用新型的新型催化劑坯料絲切機,運用追剪方式使切割鋼絲與催化劑坯料運行速度同步,并使鋼絲作繞線運動來對催化劑坯料進行剪切,長度控制精度高,端頭切割平整,內孔且不變形,大大減小坯料的剪切長度,對原材料進行有效的節省,且減少后續的干燥及煅燒所需要的能耗。本實用新型結構簡單、操作容易控制且成本低,制得在市場上推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型中的鋼絲的連接示意圖;
圖3和圖4為本實用新型中的機架、追蹤伺服電機和切割伺服電機的安裝關系示意圖;
其中,1為切割固定板、2為追蹤伺服電機、3為切割伺服電機、4為線切割機構、5為機架、6為皮帶輸送機、7為滑輪、8為調節氣缸、9為旋轉編碼器、10為催化劑坯料、11為清掃器、12為控制柜、13為鋼絲、14為無動力皮帶輸送帶、15為包裝區。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明,但本實用新型的保護范圍并不限于此。
如圖1-圖4所示,本實用新型的新型催化劑坯料的絲切機,包括機架5、坯料放置裝置和控制柜12,機架5上方安裝有切割伺服電機3,機架5下方安裝有追蹤伺服電機2,切割伺服電機3連接有線切割機構4和切割固定板1,切割固定板1上安裝有調節氣缸8,切割固定板1的周邊安裝有滑輪7,滑輪7上安裝有鋼絲13,鋼絲13穿過線切割機構4;坯料放置裝置包括可旋轉的無動力皮帶輸送帶14,無動力皮帶輸送帶14的端部安裝輸送帶主動輪(本實用新型附圖中未標識),輸送帶主動輪上安裝有旋轉編碼器9,旋轉編碼器9的下方安裝有皮帶輸送機6,皮帶輸送機6的下方為包裝區15;控制柜12分別與旋轉編碼器9、追蹤伺服電機2和切割伺服電機3連接,具體的連接方式不是本實用新型保護的內容,此處不作贅述。
為確保絲切機的正常運行,并保證施工的環境,本實用新型催化劑坯料的絲切機還包括清掃器11,清掃器11安裝于機架5與切割固定板1之間,方便廢料的清理。
本實用新型使用時,擠出成型的催化劑坯料10連續在無動力皮帶輸送帶14上進行傳輸,根據生產工藝要求,可在控制柜12上設定切割坯料長度,程序控制器根據裝設在輸送帶主動輪上的旋轉編碼器9給出的數據進行系統計算,使追蹤伺服電機2開始加速運轉,并讓絲切機與催化劑坯料10的運行速度保持一致。待絲切機跟蹤催化劑坯料10同步后,切割伺服電機3開始運轉,帶動切割固定,1下降,同時線切割機構4運轉,使滑輪7上的鋼絲13作繞線運動,從而完成對催化劑坯料10的剪切。切割后的催化劑坯料10被皮帶輸送機6快速移走至包裝區15進行包裝,同時絲切機重新回歸到最初位置,繼續對下一根催化劑坯料進行跟蹤剪切。
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