[實用新型]一種新型催化劑坯料的絲切機

有效

• 申請號: 201420562136.7
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204160521U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 李浙飛;陳國峰;應敏;魏恒
• 申請（專利權）人: 浙江德創環保科技股份有限公司
• 主分類號: B26D1/46
• 分類號: B26D1/46;B26D5/20
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種新型催化劑坯料的絲切機，屬于機械設備的技術領域。

背景技術

傳統的催化劑坯料切割方式為：催化劑坯料在連續運動中，靠氣缸的伸縮帶動鋼絲來對坯料進行切割，且整個絲切割過程通過人工控制，該切割方式容易導致催化劑端頭的變形，但是為了后續的工藝，不得不增加坯料的剪切長度。因此，傳統的催化劑坯料切割方式原材料浪費非常大，端頭切割不平整，長度控制誤差大。因此，本領域需要研發一種操作容易控制，長度控制精度高，且能有效節省原材料的催化劑坯料絲切機。本實用新型由此產生。

實用新型內容

針對現有技術的上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種新型催化劑坯料的絲切機，該絲切機結構簡單、操作容易控制，長度控制精度高，且能有效節省原材料。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種新型催化劑坯料的絲切機，包括機架、坯料放置裝置和控制柜,所述機架上方安裝有切割伺服電機,機架下方安裝有追蹤伺服電機,所述切割伺服電機連接有線切割機構和切割固定板,所述切割固定板上安裝有調節氣缸，切割固定板的周邊安裝有滑輪,所述滑輪上安裝有鋼絲,所述鋼絲穿過線切割機構；所述坯料放置裝置包括可旋轉的無動力皮帶輸送帶，所述無動力皮帶輸送帶的端部安裝輸送帶主動輪，所述輸送帶主動輪上安裝有旋轉編碼器，所述旋轉編碼器的下方安裝有皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的下方為包裝區；所述控制柜分別與旋轉編碼器、追蹤伺服電機連接和切割伺服電機連接。

所述新型催化劑坯料的絲切機還包括清掃器，所述清掃器安裝于機架與切割固定板之間。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的新型催化劑坯料絲切機，運用追剪方式使切割鋼絲與催化劑坯料運行速度同步，并使鋼絲作繞線運動來對催化劑坯料進行剪切，長度控制精度高，端頭切割平整，內孔且不變形，大大減小坯料的剪切長度，對原材料進行有效的節省，且減少后續的干燥及煅燒所需要的能耗。本實用新型結構簡單、操作容易控制且成本低，制得在市場上推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中的鋼絲的連接示意圖；

圖3和圖4為本實用新型中的機架、追蹤伺服電機和切割伺服電機的安裝關系示意圖；

其中，1為切割固定板、2為追蹤伺服電機、3為切割伺服電機、4為線切割機構、5為機架、6為皮帶輸送機、7為滑輪、8為調節氣缸、9為旋轉編碼器、10為催化劑坯料、11為清掃器、12為控制柜、13為鋼絲、14為無動力皮帶輸送帶、15為包裝區。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。

如圖1-圖4所示，本實用新型的新型催化劑坯料的絲切機，包括機架5、坯料放置裝置和控制柜12,機架5上方安裝有切割伺服電機3,機架5下方安裝有追蹤伺服電機2,切割伺服電機3連接有線切割機構4和切割固定板1,切割固定板1上安裝有調節氣缸8，切割固定板1的周邊安裝有滑輪7,滑輪7上安裝有鋼絲13,鋼絲13穿過線切割機構4；坯料放置裝置包括可旋轉的無動力皮帶輸送帶14，無動力皮帶輸送帶14的端部安裝輸送帶主動輪（本實用新型附圖中未標識），輸送帶主動輪上安裝有旋轉編碼器9，旋轉編碼器9的下方安裝有皮帶輸送機6，皮帶輸送機6的下方為包裝區15；控制柜12分別與旋轉編碼器9、追蹤伺服電機2和切割伺服電機3連接，具體的連接方式不是本實用新型保護的內容，此處不作贅述。

為確保絲切機的正常運行，并保證施工的環境，本實用新型催化劑坯料的絲切機還包括清掃器11，清掃器11安裝于機架5與切割固定板1之間，方便廢料的清理。

本實用新型使用時，擠出成型的催化劑坯料10連續在無動力皮帶輸送帶14上進行傳輸，根據生產工藝要求，可在控制柜12上設定切割坯料長度，程序控制器根據裝設在輸送帶主動輪上的旋轉編碼器9給出的數據進行系統計算，使追蹤伺服電機2開始加速運轉，并讓絲切機與催化劑坯料10的運行速度保持一致。待絲切機跟蹤催化劑坯料10同步后，切割伺服電機3開始運轉，帶動切割固定,1下降，同時線切割機構4運轉，使滑輪7上的鋼絲13作繞線運動，從而完成對催化劑坯料10的剪切。切割后的催化劑坯料10被皮帶輸送機6快速移走至包裝區15進行包裝，同時絲切機重新回歸到最初位置，繼續對下一根催化劑坯料進行跟蹤剪切。