[實(shí)用新型]一種新型催化劑坯料的絲切機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420562136.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204160521U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李浙飛;陳國(guó)峰;應(yīng)敏;魏恒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江德創(chuàng)環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26D1/46 | 分類號(hào): | B26D1/46;B26D5/20 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務(wù)所 33220 | 代理人: | 蔣衛(wèi)東 |
| 地址: | 312000 浙江省紹興市袍江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 催化劑 坯料 絲切機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型催化劑坯料的絲切機(jī),屬于機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的催化劑坯料切割方式為:催化劑坯料在連續(xù)運(yùn)動(dòng)中,靠氣缸的伸縮帶動(dòng)鋼絲來(lái)對(duì)坯料進(jìn)行切割,且整個(gè)絲切割過(guò)程通過(guò)人工控制,該切割方式容易導(dǎo)致催化劑端頭的變形,但是為了后續(xù)的工藝,不得不增加坯料的剪切長(zhǎng)度。因此,傳統(tǒng)的催化劑坯料切割方式原材料浪費(fèi)非常大,端頭切割不平整,長(zhǎng)度控制誤差大。因此,本領(lǐng)域需要研發(fā)一種操作容易控制,長(zhǎng)度控制精度高,且能有效節(jié)省原材料的催化劑坯料絲切機(jī)。本實(shí)用新型由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種新型催化劑坯料的絲切機(jī),該絲切機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易控制,長(zhǎng)度控制精度高,且能有效節(jié)省原材料。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種新型催化劑坯料的絲切機(jī),包括機(jī)架、坯料放置裝置和控制柜,所述機(jī)架上方安裝有切割伺服電機(jī),機(jī)架下方安裝有追蹤伺服電機(jī),所述切割伺服電機(jī)連接有線切割機(jī)構(gòu)和切割固定板,所述切割固定板上安裝有調(diào)節(jié)氣缸,切割固定板的周邊安裝有滑輪,所述滑輪上安裝有鋼絲,所述鋼絲穿過(guò)線切割機(jī)構(gòu);所述坯料放置裝置包括可旋轉(zhuǎn)的無(wú)動(dòng)力皮帶輸送帶,所述無(wú)動(dòng)力皮帶輸送帶的端部安裝輸送帶主動(dòng)輪,所述輸送帶主動(dòng)輪上安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器,所述旋轉(zhuǎn)編碼器的下方安裝有皮帶輸送機(jī),所述皮帶輸送機(jī)的下方為包裝區(qū);所述控制柜分別與旋轉(zhuǎn)編碼器、追蹤伺服電機(jī)連接和切割伺服電機(jī)連接。
所述新型催化劑坯料的絲切機(jī)還包括清掃器,所述清掃器安裝于機(jī)架與切割固定板之間。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
本實(shí)用新型的新型催化劑坯料絲切機(jī),運(yùn)用追剪方式使切割鋼絲與催化劑坯料運(yùn)行速度同步,并使鋼絲作繞線運(yùn)動(dòng)來(lái)對(duì)催化劑坯料進(jìn)行剪切,長(zhǎng)度控制精度高,端頭切割平整,內(nèi)孔且不變形,大大減小坯料的剪切長(zhǎng)度,對(duì)原材料進(jìn)行有效的節(jié)省,且減少后續(xù)的干燥及煅燒所需要的能耗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易控制且成本低,制得在市場(chǎng)上推廣。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中的鋼絲的連接示意圖;
圖3和圖4為本實(shí)用新型中的機(jī)架、追蹤伺服電機(jī)和切割伺服電機(jī)的安裝關(guān)系示意圖;
其中,1為切割固定板、2為追蹤伺服電機(jī)、3為切割伺服電機(jī)、4為線切割機(jī)構(gòu)、5為機(jī)架、6為皮帶輸送機(jī)、7為滑輪、8為調(diào)節(jié)氣缸、9為旋轉(zhuǎn)編碼器、10為催化劑坯料、11為清掃器、12為控制柜、13為鋼絲、14為無(wú)動(dòng)力皮帶輸送帶、15為包裝區(qū)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
如圖1-圖4所示,本實(shí)用新型的新型催化劑坯料的絲切機(jī),包括機(jī)架5、坯料放置裝置和控制柜12,機(jī)架5上方安裝有切割伺服電機(jī)3,機(jī)架5下方安裝有追蹤伺服電機(jī)2,切割伺服電機(jī)3連接有線切割機(jī)構(gòu)4和切割固定板1,切割固定板1上安裝有調(diào)節(jié)氣缸8,切割固定板1的周邊安裝有滑輪7,滑輪7上安裝有鋼絲13,鋼絲13穿過(guò)線切割機(jī)構(gòu)4;坯料放置裝置包括可旋轉(zhuǎn)的無(wú)動(dòng)力皮帶輸送帶14,無(wú)動(dòng)力皮帶輸送帶14的端部安裝輸送帶主動(dòng)輪(本實(shí)用新型附圖中未標(biāo)識(shí)),輸送帶主動(dòng)輪上安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器9,旋轉(zhuǎn)編碼器9的下方安裝有皮帶輸送機(jī)6,皮帶輸送機(jī)6的下方為包裝區(qū)15;控制柜12分別與旋轉(zhuǎn)編碼器9、追蹤伺服電機(jī)2和切割伺服電機(jī)3連接,具體的連接方式不是本實(shí)用新型保護(hù)的內(nèi)容,此處不作贅述。
為確保絲切機(jī)的正常運(yùn)行,并保證施工的環(huán)境,本實(shí)用新型催化劑坯料的絲切機(jī)還包括清掃器11,清掃器11安裝于機(jī)架5與切割固定板1之間,方便廢料的清理。
本實(shí)用新型使用時(shí),擠出成型的催化劑坯料10連續(xù)在無(wú)動(dòng)力皮帶輸送帶14上進(jìn)行傳輸,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,可在控制柜12上設(shè)定切割坯料長(zhǎng)度,程序控制器根據(jù)裝設(shè)在輸送帶主動(dòng)輪上的旋轉(zhuǎn)編碼器9給出的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)計(jì)算,使追蹤伺服電機(jī)2開(kāi)始加速運(yùn)轉(zhuǎn),并讓絲切機(jī)與催化劑坯料10的運(yùn)行速度保持一致。待絲切機(jī)跟蹤催化劑坯料10同步后,切割伺服電機(jī)3開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)切割固定,1下降,同時(shí)線切割機(jī)構(gòu)4運(yùn)轉(zhuǎn),使滑輪7上的鋼絲13作繞線運(yùn)動(dòng),從而完成對(duì)催化劑坯料10的剪切。切割后的催化劑坯料10被皮帶輸送機(jī)6快速移走至包裝區(qū)15進(jìn)行包裝,同時(shí)絲切機(jī)重新回歸到最初位置,繼續(xù)對(duì)下一根催化劑坯料進(jìn)行跟蹤剪切。
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B26D 切割;用于切斷,例如切割、打孔、沖孔、沖裁的機(jī)器的通用零件
B26D1-00 以切割元件本身或其運(yùn)動(dòng)為特征的貫穿工件的切割;所用的裝置或機(jī)器;所用的切割元件
B26D1-01 .有不隨工件移動(dòng)的切割元件
B26D1-56 .有隨工件移動(dòng)的切割元件,即飛刀
B26D1-58 ..并且安裝在活動(dòng)臂或類似件上
B26D1-60 ..并且安裝在活動(dòng)刀架上
B26D1-62 ..并且繞平行于切削線的軸轉(zhuǎn)動(dòng),例如安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱上





