[實用新型]回轉窯

有效

• 申請號: 201420561915.5
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN204141986U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 劉永林;朱忠平;陳國忠
• 申請（專利權）人: 海寧永晟磁業有限公司
• 主分類號: F27B7/10
• 分類號: F27B7/10;F27B7/28;F27B7/32;F27B7/34
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 傅劍舟

技術領域

本實用新型用于錳鋅鐵氧體顆粒燒結用的設備，具體地說是一種回轉窯。

背景技術

回轉窯設備中，其中投料工作環節，采用的是振動屜式喂料機，該喂料機的工作形式是將物料儲存裝置連接在振動屜式喂料機上，喂料機通過電磁振動裝置產生的振動，將物料落在進料糟流入回轉窯爐管中進行燒結，進給量的大小由振動幅度來調節，但在實際使用過程中發現有以下問題影響到產品最終的質量。

需燒結的球狀物料直徑大小、圓度和表面光潔度是不一致的，且球狀物料通過生產區域的搬運和裝缷過程撞擊，會有破碎和產生粉末的現象。因此，在喂料機的料屜內，經常會發生搭橋情況停止給料。同時，球狀物料中的粉末漸漸地囤積在進料糟內，會阻止球狀物料的正常流動，從而使球狀物料進給量不能達到一致性的要求，導致燒結后產品外觀、電磁性能不良的情況經常發生。

另外，現有回轉窯的熱能高，隔熱保溫措施不到位，造成較多熱能損耗，且使用壽命不高；之前回轉窯采用電阻絲加熱，熱損耗大，若遇上電阻絲故障，則必須停窯檢修，這樣一來會造成降、升溫的熱能損耗。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種回轉窯，解決下料堵塞，解決加熱器件故障檢修必須停窯，以及該停止工作中造成的降、升溫的耗能問題，實現更好的下料和隔熱保溫的效果。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種回轉窯，包括窯體，所述窯體包括殼體、爐腔、爐腔內設的爐管和加熱元件，殼體包圍而成的即為爐腔，所述爐管開設進料口和出料口，所述爐管的進料口連接下料管，所述下料管通過連接法蘭連接喂料機，所述喂料機上端連接料桶，所述喂料機為葉片式喂料機，所述喂料機的轉軸連接聯軸器，所述聯軸器連接電機，所述喂料機的葉片為“V”形。采用料桶與葉片式喂料機上、下對接，再啟動電機帶動喂料機的轉動軸轉動，該喂料機還可配置變頻記時電器控制系統，定時、定量將物料送給下料管，有效排除了振動屜式喂料機的搭橋現象和粉末在該裝置上的囤積所引起下料不暢的現象，物料燒結進給量準確，燒結過程一致，物料反應充分，最終使得產品性能更佳。

喂料機的葉片采用“V”形，不易變形，工作效果好。

進一步地，所述下料管為一傾斜的圓形下料管，從喂料機出口向下傾斜延伸至爐管的進料口。

使用大斜度圓形下料管，使物料可以更直接順利的流入回轉窯爐管進料口。

進一步地，所述窯體的殼體由外而內依次為鐵質外壁、硅酸鋁板、碳酸鈣板、珍珠巖層、重質莫來石層，所述爐管的兩側設有高鋁纖維棉毯，所述高鋁纖維棉毯固定在重質莫來石層的內側。

采用重質莫來石耐火材料作窯體的殼體隔熱用，可延長使用壽命。

采用碳酸鈣板作窯體隔熱保溫，減少熱能損耗。

進一步地，所述爐腔的底部安裝硅碳棒，所述硅碳棒包括發熱端和冷端，所述硅碳棒的冷端穿過鐵質外壁，所述硅碳棒由固定在殼體中的穿棒管進行固定定位。

由原來三個工作面的電阻絲加熱改為只需要底部硅碳棒加熱，有效的減小了爐腔的空間，且若遇到故障需要檢修硅碳棒時，只要將硅碳棒從底部抽出，再換上，不需要停窯檢修，減少熱能損耗，提高熱能利用率，提高工作效率。

進一步地，所述穿棒管與爐腔連接處通過內孔磚和絕熱孔磚進行固定，具體的事由內而外為內孔磚、絕熱孔磚，所述穿棒管和鐵質外壁連接處通過外孔磚進行固定。穿棒管通過兩端固定在殼體中，固定力度更穩更強。當要抽動硅碳棒時，穿棒管穩定性好不易松動。

本實用新型采取了上述改進措施進行，其有益效果顯著：本實用新型設備結構科學，回轉窯改造后節約電能可觀，提高了經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例1的窯體的剖視圖。

圖中1是窯體，2是底座，3是進料口，4是出料口，5是下料管，6是連接法蘭，7是軸承，8是喂料機，9是料桶，10是葉片，11是聯軸器，12是電機，1a是外壁，2a是硅酸鋁板，3a是碳酸鈣板，4a是珍珠巖層，5a是重質莫來石層，6a是硅碳棒，7a是穿棒管，8a是內孔磚，9a是外孔磚，10a是高鋁纖維棉毯，11a是爐腔，12a是爐管。

具體實施方式

下面對照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明：