[實(shí)用新型]一種高柔性復(fù)合管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420561397.7
• 申請(qǐng)日: 2014-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN204062230U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐先鋒;胡正才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽正石新型建材有限公司
• 主分類號(hào): F16L11/14
• 分類號(hào): F16L11/14
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管體裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高柔性復(fù)合管。

背景技術(shù)

當(dāng)前，由于各種復(fù)合管具有良好的使用性能和安裝方便快捷等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和生活中各領(lǐng)域作為輸送管道。上水管、排水管、電線電纜保護(hù)管等往往采用復(fù)合管。現(xiàn)有技術(shù)中，復(fù)合管往往采用金屬管和塑料管進(jìn)行復(fù)合，利用金屬管提高較好的強(qiáng)度，并利用塑料管使得復(fù)合管具有較低的重量。當(dāng)復(fù)合管中金屬管較薄時(shí)，往往使得復(fù)合管的抗壓能力較低，而金屬管較厚時(shí)，則使得復(fù)合管的彎曲性能不足，因此，復(fù)合管的抗壓能力和彎曲性能無法得到很好的兼顧，需進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種高柔性復(fù)合管，其抗壓能力好且彎曲性能優(yōu)異。

本實(shí)用新型提出的一種高柔性復(fù)合管，塑料內(nèi)管、加強(qiáng)鋼管和塑料外管，塑料內(nèi)管、加強(qiáng)鋼管、塑料外管依次套接，加強(qiáng)鋼管的管壁具有螺旋狀分布的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋向加強(qiáng)鋼管的管壁內(nèi)表面和外表面兩側(cè)凸起，同側(cè)凸起的頂點(diǎn)位于同一直線上且該直線與復(fù)合管中心軸線平行，塑料內(nèi)管與加強(qiáng)鋼管之間具有第一熱熔膠層，加強(qiáng)鋼管與塑料外管之間具有第二熱熔膠層；以復(fù)合管長(zhǎng)度方向?yàn)閄軸，以復(fù)合管的徑向?yàn)閅軸，加強(qiáng)筋相鄰?fù)瑐?cè)凸起頂點(diǎn)之間連線為以y為因變量，x為自變量的二次函數(shù)，其中，塑料內(nèi)管和塑料外管均采用交聯(lián)聚乙烯制作。

優(yōu)選地，加強(qiáng)筋相鄰?fù)瑐?cè)凸起頂點(diǎn)之間的間距與塑料外管的外徑比值為0.05-0.3。

優(yōu)選地，加強(qiáng)筋相鄰?fù)瑐?cè)凸起頂點(diǎn)之間的間距與凸起高度的比值為0.3-0.6。

上述高柔性復(fù)合管中，位于內(nèi)層的塑料內(nèi)管可以使得復(fù)合管內(nèi)壁具有光滑表面，從而在用于液體輸送時(shí)，具有較小的流動(dòng)阻力，位于外層的塑料外管可以使得復(fù)合管具有良好的抗擠壓能力，將加強(qiáng)鋼管的管壁上設(shè)置具有螺旋狀分布的加強(qiáng)筋，可以使得加強(qiáng)鋼管為復(fù)合管提供良好的強(qiáng)度基礎(chǔ)上，具有良好的可撓性，同時(shí)，由于塑料內(nèi)管和塑料外管均采用交聯(lián)聚乙烯制作，可以使得復(fù)合管在獲得良好的抗壓能力基礎(chǔ)上，彎曲能力強(qiáng)；將加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為以復(fù)合管長(zhǎng)度方向?yàn)閄軸，以復(fù)合管的徑向?yàn)閅軸，加強(qiáng)筋相鄰?fù)瑐?cè)凸起頂點(diǎn)之間連線為以y為因變量，x為自變量的二次函數(shù)，可以保證加強(qiáng)筋獲得良好的彎曲性能和機(jī)械強(qiáng)度；塑料內(nèi)管與加強(qiáng)鋼管之間具有第一熱熔膠層，加強(qiáng)鋼管與塑料外管之間具有第二熱熔膠層，使得塑料內(nèi)管、加強(qiáng)鋼管、塑料外管之間的結(jié)合良好，不易產(chǎn)生滑動(dòng)、脫離。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種高柔性復(fù)合管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種高柔性復(fù)合管的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，在一種實(shí)施例中，本實(shí)用新型提出的一種高柔性復(fù)合管，塑料內(nèi)管1、加強(qiáng)鋼管2和塑料外管3，塑料內(nèi)管1、加強(qiáng)鋼管2、塑料外管3依次套接，加強(qiáng)鋼管2的管壁具有螺旋狀分布的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋向加強(qiáng)鋼管2的管壁內(nèi)表面和外表面兩側(cè)凸起，同側(cè)凸起的頂點(diǎn)位于同一直線上且該直線與復(fù)合管中心軸線平行，塑料內(nèi)管1與加強(qiáng)鋼管2之間具有第一熱熔膠層4，加強(qiáng)鋼管2與塑料外管3之間具有第二熱熔膠層5；以復(fù)合管長(zhǎng)度方向?yàn)閄軸，以復(fù)合管的徑向?yàn)閅軸，加強(qiáng)筋相鄰?fù)瑐?cè)凸起頂點(diǎn)之間連線為以y為因變量，x為自變量的二次函數(shù)，其中，塑料內(nèi)管1和塑料外管3均采用交聯(lián)聚乙烯制作。

在上述實(shí)施例中，位于內(nèi)層的塑料內(nèi)管1可以使得復(fù)合管內(nèi)壁具有光滑表面，從而在用于液體輸送時(shí)，具有較小的流動(dòng)阻力，位于外層的塑料外管3可以使得復(fù)合管具有良好的抗擠壓能力，將加強(qiáng)鋼管2的管壁上設(shè)置具有螺旋狀分布的加強(qiáng)筋，可以使得加強(qiáng)鋼管2為復(fù)合管提供良好的強(qiáng)度基礎(chǔ)上，具有良好的可撓性，同時(shí)，由于塑料內(nèi)管1和塑料外管3均采用交聯(lián)聚乙烯制作，可以使得復(fù)合管在獲得良好的抗壓能力基礎(chǔ)上，彎曲能力強(qiáng)；將加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為以復(fù)合管長(zhǎng)度方向?yàn)閄軸，以復(fù)合管的徑向?yàn)閅軸，加強(qiáng)筋相鄰?fù)瑐?cè)凸起頂點(diǎn)之間連線為以y為因變量，x為自變量的二次函數(shù)，可以保證加強(qiáng)筋獲得良好的彎曲性能和機(jī)械強(qiáng)度；塑料內(nèi)管1與加強(qiáng)鋼管2之間具有第一熱熔膠層4，加強(qiáng)鋼管2與塑料外管3之間具有第二熱熔膠層5，使得塑料內(nèi)管1、加強(qiáng)鋼管2、塑料外管3之間的結(jié)合良好，不易產(chǎn)生滑動(dòng)、脫離。

在進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，加強(qiáng)筋相鄰?fù)瑐?cè)凸起頂點(diǎn)之間的間距：塑料外管3的外徑：凸起高度為1:10:2，在上述優(yōu)化設(shè)計(jì)下，復(fù)合管的抗壓能力和彎曲性能表現(xiàn)良好。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。